计算标准不统一,为电池产品碳核算增加难度
南方周末:电池产品碳核算的难点是什么?
梁锐:首先,是上下游的碳排放数据可获得性。供应链逐级递推,分布范围广,为范围三的碳足迹追踪增加难度;其次,是碳核算复杂且数据量大,很多碳排放以间接转换为主,转换参数较难确定,而且动辄需要追踪数万多个常用设备/部件,涉及环节繁多,增加精确测算的难度;再次,最重要的是目前针对很多产品没有统一的碳排放计算标准,且各类标准不具备兼容性也对核算增加了难度。
南方周末:欣旺达如何确保产品全生命周期减排?
梁锐:第一,紧跟国际大客户的需要制定行动方案。国际大客户对动力电池碳排放要求逐步严苛,比如已有要求2024年动力电池所耗的每度电的碳排放不能超过20公斤(目前国内水平是每度电50公斤左右),这些要求很可能变得更严苛,我们需要根据要求,在计算产能配置、测算现有碳排放水平的基础上,制定相应方案和规划,促进减碳水平持续提升。
第二,最大限度减少运营环节的碳排放。在公司层面,我们根据产值增长规划,测算当前和未来不同阶段的碳排放情况,制定相应的量化指标,形成碳排放管理曲线。在业务层面,我们将减排要求分解到当前6大业务模块,每个板块承担相应的减排任务;在园区层面,国内外在建、运营或待建的产业园区都将会应用我们自己的光伏和储能系统,最大限度利用绿色电力实施生产,并结合当地实际制定减排方案和未来规划。
第三,促进电池产业链降碳和资源利用。深度布局全产业链,我们在原材料、电池大数据管理、电池梯次利用和回收领域均有股权投资,与合作伙伴共同寻求技术突破,促进全产业链节能降碳。总之,在技术、成本、安全、质量之上,我们将围绕产品能效、自身运营、供应链减排,持续提升可持续竞争力。 禸*嫆唻@洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
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