专栏1 船用设备创新工程
重点提升船用低速机、燃气轮机、喷水推进装置及油船货油区域的舱室设备的研发制造能力。低速机:研制520mm缸径柴油机原理样机、工程样机各1型,400mm缸径双燃料原理样机、工程样机各1型,突破总体设计、高效清洁燃烧、智能控制等关键技术,开展相关关重件研制。燃气轮机:按照轻型和重型燃气轮机并行发展的战略部署,发展40兆瓦级间冷循环和简单循环燃气轮机技术和产品、300兆瓦级F级和400兆瓦级G/H重型燃气轮机技术和产品,发展船用燃气轮机动力装置系统集成、叶片等核心配套技术和能力,建成燃气轮机试验电站并网试验运行。发展和完善高水平的燃气轮机,创新研发体系。喷水推进装置:研制10MW级喷水推进装置,具备工程应用条件,开展喷水推进装置的轻量化、高功率密度化、智能化、低噪音等关键技术研究,形成20MW级范围内喷水推进装置系列化产品。油船货油区域相关设备:重点开展惰性气体系统、油水界面探测仪及取样阀、洗舱机、油气回收系统、可燃气体探测、货油舱透气系统、排油监控系统、变风量空调等产品的研制。 本+文`内/容/来/自:中-国-碳-排-放-网-tan pai fang . com
到2020年,完成船用低速机2型原理样机和工程样机的研制,具备整机系列化开发和新一代低速机开发能力,关重件本土配套率达到80%以上;突破重型燃气轮机的关键技术,完成样机研制;完成燃气轮机试验电站建设并实现试验运行,产品研发和产业化体系基本建成;形成20MW级范围内喷水推进装置配套能力,具备为4000吨级范围内高速船提供喷水推进装置能力;油船货油区域相关设备研制取得突破,大幅提高舱室设备配套能力。
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(二)开展质量品牌建设
针对具有较好发展基础,已实现研发制造,部分产品已实现批量装船的船用中高速机、电力推进系统、甲板机械等产品,重点提升质量品牌竞争力,扩大品牌产品市场占有率。提升数字化集成化设计水平,开展设备轻量化、模块化、节能环保、智能化开发,完善产品系列;提高产品性能稳定性、质量可靠性、环境适应性和使用寿命,各项指标达到国际同类产品先进水平;加强关键技术与产品试验验证能力建设;提高产品全寿命周期质量追溯能力,建立覆盖产品全寿命周期的技术标准规范体系;增强以质量和信誉为核心的品牌意识,树立品牌理念,提升品牌附加值和软实力。 本*文`内/容/来/自:中-国-碳^排-放“交|易^网-tan pai fang . c o m
专栏2 船用设备质量品牌工程 本文`内-容-来-自;中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om
支持中高速机、电力推进系统、甲板机械制造企业开展技术改造,采用先进成型和加工方法、在线监测装置、智能化生产和物流系统及检测设备等,提高产品质量性能可靠性;建设试验验证条件,建设整机、关键系统及零部件综合性能仿真分析及试验验证平台,完善基础共性技术研究实验平台和专项检测平台,建成协同设计和数据系统平台;开展系列产品开发:中速机:开发210mm、260mm、320mm、390mm缸径中速柴油机系列机型,功率范围1300kw-17000kw,形成我国高性能中速柴油机主力型谱;开发相关缸径范围的中速气体机和双燃料机产品。高速机:开发130mm、170mm缸径范围,功率范围涵盖250kw-4000kw的系列高速柴油机机型,形成我国高性能高速柴油机主力型谱;开发相关缸径范围的高速气体机和双燃料机产品。电力推进系统:开发20MW级船舶电力推进系统及低谐波变频器、永磁电动机和断路器等关键设备系列化产品,具备工程应用条件;开展船用燃料电池发电系统技术研究。甲板机械:开发满足集装箱船要求的45t、60t主要规格及全系列的电动甲板吊机;开展低温传动、智能控制、密封等特种甲板机械关键技术研究;完善满足散货船、油船、集装箱船三大主流船型要求的ø46mm-ø142mm链径全电液锚绞机和电动锚绞机系列;开展满足三大主流船型要求的600knm-6000knm全系列柱塞式舵机和转叶式舵机研制,具备舵机、舵承及操舵系统集成供货能力;开展极地甲板机械,具有恒张力、主动波浪补偿功能的超大型特种锚机绞车,及绿色节能、智能化甲板机械等新型产品研制。 本+文`内.容.来.自:中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com
到2020年,中高速机型谱完善,品牌中高速柴油机国内市场占有率达到15%。具备电力推进系统集成供货能力,产品系列完善,部分品牌产品国内市场占有率达到30%。吊机、锚绞机、舵机等甲板机械部分品牌产品市场占有率达到80%,具备为极地航行船舶、豪华邮轮、深远海工程船舶提供特种甲板机械设备能力。 本+文+内.容.来.自:中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com