绿色低碳倒逼眼前，看印染行业如何备战硬核“大考”？

 

　　东华大学环境科学与工程学院教授杨波针对印染废水达标问题，提出了废水生物处理增效强化方法。印染废水处理的痛点与难点在于，其中有大量难降解的有机物，成分复杂，且有一定生物毒性。通常废水处理技术包括“物化+生化”常规处理、高级氧化技术和膜分离技术等，但在实施过程中经常出现效率低、转化不达标等问题。

 

　　对此杨波提出多种解决办法：可通过提高微生物量浓度，直接提高系统关键酶浓度，提高反应效率；通过厌氧系统增加微生物量，实现污染物的能源化；也可利用生物质炭材料的导电性，强化胞外电子转移速率；使变价金属成为“生物催化剂”，提高电子传递效率，改变电子转移途径，促进印染废水污染物的生物降解。

 

　　广州弘禹生态科技有限公司也给出了关于印染“臭气”的创新治理办法。在印染生产过程中，一些工序会排放一定量的废气，这种废气就是业内常说的“臭气”。当下，纺织印染臭气是需要认真面对和亟需解决的问题，在某种程度上，废气治理的严重性超过了废水治理。

 

　　公司经理杨爱民介绍了臭气生成的原因，一是织物上化学品在高温下的挥发，二是部分化学品在高温或反应过程中分解产生臭气；此外在高温条件下，纤维绒絮混合在废气中排放，也是臭气的组成成分。

 

　　近十年来，许多企业、高校和研究机构对印染臭气开展了深入研究，也提出了各种治理技术。但总体效果仍不尽如人意，导致该情况的原因有：印染废气的复杂性、多变性；治理技术与印染生产结合度不够；处理成本过高，难于常规使用；且多数局限于实验室阶段，开展工业化的研究较少。

 

　　弘禹生态科技对此进行了长期研究提出了多种处理组合方案。杨爱民以常规织物的定形过程为例，常规织物在定形过程中通常会进行某些功能性处理，加入各种助剂，部分助剂会发生挥发、分解，导致废气中的有机物浓度较高，同时废气中也含有大量的水分。“针对这一情况，第一步就是实现余热回收和利用，以减少废气中有机物浓度；经过余热回收后的废气温度应该控制在90℃到100℃之间，防止水份回滴。第二步要运用两个或多个技术进行有针对性的组合处理。”杨爱民说。此外在确定技术方案后，还要注意相关的技术参数，如水喷淋中喷头的大小、喷水的方向和速度等等都会影响处理效果。 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ