对闭式循环冷却水泵电机进行双速改造。由于季节温差大，春秋季和冬季时闭式冷却水流量偏大，当前的闭式循环水泵转速固定，闭式冷却水流量无法调节，运行方式单一，造成设备效率偏低，浪费厂用电能。1号机组闭式循环冷却水泵电机双速改造后，电机运行电流由原先的36A下降至24A，节约厂用电率0.019%。
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增加低温省煤器技改项目。排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%~12%，占锅炉热损失的60%~70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。低温省煤器利用凝结水吸收排烟热量，降低排烟温度，凝结水温度提升后再返回汽轮机低压加热器系统，减少低加的抽气量，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性。该项目可降低排烟温度12℃左右，降低机组发电煤耗约1.78g/kwh。
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对汽轮机通流部分进行优化。公司汽轮机采用东方汽轮机厂产品，从机组运行情况看来，汽轮机原汽封的密封效果并不理想。根据汽轮机现有汽封特性和国内市场上不同汽封形式的自身特点，利用蜂窝汽封技术和布莱登汽封技术对汽轮机进行了通流部分优化（如在高、中缸采用布莱登汽封，低压缸采用蜂窝汽封，并优化调整通流间隙标准），相同运行参数下，使汽封漏气量比采用原汽封减少2/3，汽轮机通流部分优化后的机组热耗减少75～100kJ/kWh，约降低发电煤耗2.5～3g/kwh。
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2015年12月17日，公司#1机组顺利通过超低排放改造后的72小时满负荷试运行，同日，公司通过了由省环境监测中心开展的#1机组超低排放改造验收监测，2016年1月16日，公司通过了省排污权交易中心对#1机组超低排放运行工况的稳定性技术评估，其中二氧化硫、氮氧化物和粉尘的监测指标都在很大程度上优于燃气机组的排放限值（SO2＜35mg/Nm3、NOx＜50mg/Nm3、粉尘＜5 mg/Nm3），标志着公司#1机组烟气排放情况达到了超洁净的排放标准。通过本次超洁净改造，公司年度粉尘减排800t，二氧化硫减排2001t，氮氧化物减排1601t。 本`文@内-容-来-自；中_国_碳排0放_交-易=网 t an pa ifa ng . c om
未来，公司将继续认真遵守各项环保法律法规，秉承“环保电力、绿色电力”理念，致力于建设绿色、环保、节能型电厂，实现“超越利润之上的追求”，共筑蓝天常在、绿水长流的幸福家园。 内/容/来/自:中-国-碳-排-放*交…易-网-tan pai fang . com
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