千吨级超大规模污泥堆肥项目如何运营？

编者：按世界上最大的污泥机械化堆肥项目——沈阳市污水处理厂污泥处理工程，经过两年的运行实践，处理规模已经完全达到设计规模（1 000 t/d），并且还在探索提升处理量的运行管理途径。目前核定的污泥处理费用为241元/t，在国内同类项目中处于中低水平。

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处理工艺流程

沈阳项目总体采用SIEMENS公司IPS堆肥系统构架，结合国内SACT堆肥系统特点进行细部优化：发酵槽长90 m，宽3.05 m，深2.5 m（物料有效深度2.4 m）；共设置96座发酵槽，好氧发酵设计停留时间22 d；配备8台Wide3.0翻堆设备，起混合搅拌和倒垛作用，进槽采用皮带式布料机，出槽采用出料皮带式输送机；曝气系统采用分段曝气形式，每座发酵槽由6台离心式通风机正压供风，设计最大曝气强度0.3m3/（m3·min）；设置除臭系统，终端采用生物除臭滤池，设计处理能力达到140×104 m3/h。工艺流程如下图所示。 內/容/來/自:中-國/碳-排*放^交%易#網-tan p a i fang . com

运行存在问题与技术改造

1、好氧发酵槽区冬季运行 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

好氧发酵槽区换气频率采用8次/h，中央廊道、布料区、出料区换气频率采用12次/h，结合沈阳常年气候情况与热量、水分平衡计算，得到污泥发酵车间臭气外排放量为140×104 m3/h。臭气收集分为两个步骤：第一步气流组织采用轴流引射风机144台，单台风量为11 000 m3/h；第二步终端除臭引风，采用除臭滤池风机32台，单台风量为35 000 m3/h。

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冬季运行中好氧发酵槽区出现水汽无法及时排出，在钢结构表面大量凝结并回落仓内现象；即使在夏季运行中仓内能见度仍然很低（见图2）。目前采取的措施是引风系统全天满负荷运转，带来的问题是电耗增加。出现上述问题的主要原因是敞开式堆肥作业面导致引风系统动力效率较低，优化的方法是发酵槽相对独立设置，提高臭气浓度，在相同的动力消耗下可实现更高的工作效率。 本文@内/容/来/自:中-国-碳^排-放-交易&*网-tan pai fang . com

2、传感器可靠性 本+文`内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

IPS系统的核心是多段自动控制曝气，依靠576套测温传感器反馈数据控制对应曝气风机完成精确曝气。在实际应用中，传感器的可靠性无法保障，造成实时在线控制无法实现，甚至出现误操作现象；后改为时间控制，此问题得到解决。类似情况在料仓物位计上也有出现，因此在今后工程应用中传感器的选择、配置数量、配置模式以及依赖程度是设计者应认真思考的问题。 禸*嫆唻@洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ