此外，长兴县还充分发挥“浙江省绿色动力能源集成创新公共服务平台”这一国家级检测中心的作用，探索建立科技人员、高新设备等研发资源共享机制，先后与天能、超威、诺力等7家企业在平台内部共建了实验室，推动企业创新研发。通过合作共建，已开发新能源产品16项、技术成果转化7项。 本`文@内-容-来-自；中^国_碳0排0放^交-易=网 ta n pa i fa ng . co m
如超威集团完成了车用无镉动力型铅酸蓄电池技术升级，打破了欧盟限制含镉产品的贸易技术壁垒。目前，企业已全面推进无镉内化成生产工艺，有效解决了动力蓄电池一直沿用含镉配方与外化成工艺废水排放量大难题，实现了节能28%、节水90%的显著效果，并向行业开放了无镉内化成核心工艺的“源代码”，为实现电池的无镉化生产作出了巨大贡献。
在废旧铅蓄电池回收再利用方面，天能集团投资18亿元建设循环经济产业园，在引进世界最先进的意大利全自动工艺技术基础上，结合天能自主创新的纯氧助燃、精炼保锑、专利合金配制、废烟气处理等技术，对废旧铅蓄电池进行规模化、无害化回收处理，每年可处理15万吨废旧铅蓄电池。
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今年6月，在环境保护部的指导下，依托行业龙头企业超威集团，成立了“国家环境保护铅酸蓄电池生产和回收再生污染防治工程技术中心”，解决蓄电池行业在生产、回收、循环利用中所面临的重大环保科技问题；同时，签署了《电池产业绿色循环发展战略合作协议》，并发起成立了中国电池产业绿色循环发展联盟，致力于整合电池产业链上下游企业、科研院所资源力量，建立有效的合作新机制，共同推进电池产业可持续发展。 本+文内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 ta np ai fan g.com
同时，浙江省切实加大执法力度，严格执法监管，严肃查处铅酸蓄电池企业各类违法行为，提出了“整治提升一批、搬迁入园一批、关停淘汰一批”的整治思路，对一批相关手续齐全、具有规模和技术优势的企业，按一定标准进行规范提升整治，使其成为所在行业的标杆式企业；对一批虽具有一定规模和技术优势，但所处环境敏感区域的企业实施搬迁改造，促使其进入园区规范发展；对不符合环保、职业卫生防护、安全生产要求，技术装备落后及其他低、小、散企业坚决予以关停淘汰。
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行业内流传一句话：铅蓄电池产业发展，全国看浙江，浙江看长兴。湖州市长兴县被称为“电池之都”，其蓄电池产量占国内市场份额一半以上。长兴县铅蓄电池产业的“华丽转身”是浙江省铅蓄电池行业转型升级发展的一个缩影。 本+文+内/容/来/自:中-国-碳-排-放（交—易^网-tan pai fang . com
据调研组了解，铅蓄电池产业是长兴县一个优势产业，2004年时铅蓄电池企业达到175家。初期的粗放式发展，让产业陷入了污染之“殇”，一顶顶“黑帽子”被重重地扣上：2004年被列为省级环境保护重点监管区，2010年被列为全国重金属污染重点防控区。 本`文-内.容.来.自：中`国^碳`排*放*交^易^网 ta np ai fan g.com
环保问题不解决，行业发展无出路。面对如此困境，长兴县按照全省统一部署要求，分别于2005年、2011年先后进行了两轮铅蓄电池行业大整治。 禸*嫆唻@洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
调研组从长兴县环保局了解到，在2005年的第一轮整治中，全县铅蓄电池企业由175家骤减至61家，企业技术装备由手工操作转向机械设备，且都配备治污装备。在2011年铅蓄电池行业整治中，61家企业通过兼并重组减少到30家，而目前实际投产的只有18家，并全部集中到工业园区，彻底结束了长兴“低、小、散”的铅蓄电池产业发展格局。2012年5月，长兴县被确定为全国20个重金属污染防治示范区之一。 本`文@内/容/来/自:中-国^碳-排-放^*交*易^网-tan pai fang. com
从浙江全省来看，2011年整治前，全省共有注册铅酸蓄电池企业273家，当年关停了216家，实际投产的只有28家。目前，浙江省淘汰落后产能的风暴还在持续，计划到2017年再淘汰铅蓄电池230万千伏安时。
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