水泥系大量碳排放来源应研究替代产品新技术

　　它应该是人类最熟悉的人造建材了，不论是两千年前的罗马万神殿，还是现代都市随处可见的摩天楼和高速公路，离开了水泥都不可能完成。如果将全世界一年生产的水泥都倒在北京二环以内，我们会得到一块重34亿吨、约14米厚的巨石。而且这块巨石的体积，每年都在增大，这主要归功于中国和印度两个超级建设大国。

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　　这种建材的优点是显而易见的：廉价、操作简便，而且奇迹般地坚如磐石。可惜的是，它也是造成温室效应的最大元凶之一。全球每年的碳排放中，有5%是在制造水泥的过程中贡献的。以最常用见的硅酸盐水泥为例，这种用石灰石加粘土在窑炉里煅烧出来的水泥，每生产一吨成品，向大气排放的二氧化碳也接近一吨(约940千克)。 本+文内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 ta np ai fan g.com

　　2000多年前，罗马人发现把石灰、火山灰、水和石块掺在一起后，可以凝固成非常坚固的物体，用它建造出的海港、纪念碑和各种建筑物可以长久地屹立不倒。到了19世纪20年代，英国一位名叫约瑟夫·阿斯普丁(Joseph Aspdin)的石匠师傅在厨房里将研磨过的石灰岩跟粘土混合在一起，将它们加热，又加入水以后，发现这种混合物居然板结硬化了，看上去跟英国波特兰岛上产的建筑石料很相像。后来他将这种材料命名为“波特兰水泥”，并申请了专利。从此，这种水泥的运用越来越广泛，几乎成了现代水泥的代名词。

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　　制造水泥的关键配料是石灰岩和铝矽酸盐粘土，它们各自含有不同的化学成分和杂质。在将它们加热煅烧的过程中，粘土中的化学物质会形成硅、铁和铝的氧化物，而石灰岩因为含有贝壳类海洋生物留下的碳酸钙，里面的二氧化碳会被高温驱逐出去，剩下钙氧化物。这部分被驱逐的二氧化碳，以及高温煅烧时燃料所排放的二氧化碳，就是水泥制造过程中大量碳排放的来源。 本文+内-容-来-自；中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

　　在碳排放的代价日益昂贵的今天，无数的大公司都在为科研机构倾注资金，希望找到一个为水泥减碳的方法。麻省理工的混凝土可持续发展中心(CSHub)是全球研究水泥最权威的机构之一。自从2009年创立以来，这个拥有十多个赞助厂商的机构筹集的资金已经超过了1000万美元。