(五)加快高效电机技术研发及应用示范
目标:突破高效电机关键设计技术、制造技术及控制技术,开展先进适用技术应用示范,开发一批高效电机产品。
主要任务:
面向全国筛选一批高效电机设计、控制、匹配及关键材料装备等领域的先进技术,发布先进适用技术目录,引导电机生产企业加强技术研发,提高数字信号处理能力,加强对电机控制系统进行优化。推动安全可靠的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)等电力电子芯片及模块在电机节能领域的推广应用。充分发挥全国专业性的、核心电机研究机构的力量,加强电机生产企业与用户之间的合作,开发符合市场需求的电机产品。对成熟先进的技术,加强与应用环节的衔接,开展应用示范,加快推广应用(见表7)。
表7高效电机技术研发重点任务
项目 主要内容 依托单位
高效电机设计技术 高压高效三相异步电动机的设计技术研究;铸铜转子电机、稀土永磁电机设计技术研究;直驱高效风机、水泵、空压机的高效电机设计技术研究;驱动大功率高扬程潜水电泵的高效电机设计技术研究。 国家中小型电机及系统工程技术研究中心、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、有关法定计量技术机构、重点电机生产企业和电机配套企业。
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高效电机控制技术 研究基于国产IGBT器件及装置的电机变频技术,应用半导体驱动、工频驱动等先进的驱动和调速方式,对电机运行进行优化控制。开发高效电机嵌入式系统推广应用
平台。
高效电机共性、匹配技术 降低电机定子铜耗、转子铝耗、铁耗、机械损耗和杂散损耗的共性技术研究;风机、水泵、空压机等典型负载和电机性能匹配技术的研究;
关键材料装备技术研究 冷轧硅钢片在不同类型高效电机中的应用研究;先进冲剪工艺及高效冲剪模具、装备的研究和开发;低介质损耗(tgδ)、高电气强度的高压电机绝缘浸渍漆、绝缘云母带研究;超薄绝缘厚度的电磁线研究;耐高频冲击电压的绝缘浸渍漆研究;低介质损耗(tgδ)的云母带基材研究等。
高效电机的效率不确定度测试方法与装置研究 研究先进的高稳定度数字变、定频电源和电子回馈系统、高精度计算机控制测量系统和分布式网络群控技术;研发基于数字化和信息化技术的高精度高效、超高效电机检测系统。
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四、保障措施
(一)加强组织协调
加强组织领导,工业和信息化部、质检总局成立电机能效提升工作领导小组,全面负责电机能效提升计划实施的组织推动和综合协调工作,在中国工业节能与清洁生产协会设立全国电机能效提升工作办公室,负责相关宣传、培训、技术推介等组织工作。省级工业和信息化主管部门对本地区电机能效提升工作负总责,要制定具体的电机能效提升实施方案,提出切实可行的工作措施,将推广高效电机、淘汰低效电机、电机系统节能改造、电机高效再制造等目标任务分解落实到企业,落实到具体生产线和设备。中央企业集团要做表率,将电机能效提升工作作为集团企业节能减排目标任务考核的重要内容,在政策、资金等方面加大对电机能效提升项目的支持,加强与地方工业和信息化等主管部门的沟通协调,确保按要求完成任务。
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(二)加大政策支持
一是落实现有优惠政策。认真执行节能产品推广补贴、节能环保装备税收优惠等政策。二是地方工业和信息化主管部门要充分利用节能减排、技术改造、中小企业等专项资金渠道,加大对电机能效提升重点工程和项目给予支持。三是加强与科技部门沟通,积极争取把高效电机重大研发项目列入科技开发计划。四是
北京、宁夏、广西、广东等工业领域电力需求侧试点地区优先给予电机系统节能改造绿色贷款支持。五是加强国际合作,利用有关国际组织和机构的资金,对电机能效基础能力提升工程等给予支持。
(三)加强监督检查
开展电机生产企业执行能效标准核查。工业和信息化部和质检总局联合部署,省级工业和信息化主管部门会同质量技术监督部门组织实施,对低压三相笼型异步电动机生产企业执行能效标准和标识情况进行现场核查,对仍在生产低效电机的企业,下达整改通知书,明确整改时限。对未按期整改或整改后仍不达标的,将电机生产企业及其电机产品型号通报相关部门和金融机构,并进行公开曝光,各级财政资金不得支持该企业,用户不能采购上述产品,银行不得提供贷款。
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