《建材行业碳达峰实施方案》：“十四五”期间水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上，研究将水泥等重点行业纳入全国碳排放权

 

《方案》提出了强化总量控制、推动原料替代、转换用能结构、加快技术创新、推进绿色制造等五项重点任务。

 

其中在加快技术创新方面，文件提出要加快研发重大关键低碳技术，加快推广节能降碳技术装备，以数字化转型促进行业节能降碳。

 

在以数字化转型促进行业节能降碳方面，《方案》提出，要加快推进建材行业与新一代信息技术深度融合，通过数据采集分析、窑炉优化控制等提升能源资源综合利用效率，促进全链条生产工序清洁化和低碳化。

 

同时，探索运用工业互联网、云计算、第五代移动通信（5G）等技术加强对企业碳排放在线实时监测，追踪重点产品全生命周期碳足迹，建立行业碳排放大数据中心。针对水泥、玻璃、陶瓷等行业碳排放特点，提炼形成10套以上数字化、智能化、集成化绿色低碳系统解决方案，在全行业进行推广。

 

就数字技术对于推动制造业的绿色化发展可以起到的作用，赛智产业研究院院长赵刚此前在接受《每日经济新闻》记者书面采访时表示，首先，数字技术是制造业绿色化发展的“晴雨表”。数字技术应用到工业生产领域，建设数字“双碳”监测系统，可以采集整个工业生产过程中的能源使用、碳排放等数据，监测整个工业生产过程中的能耗使用和碳排放情况，建立能耗和碳排放数据计量、监测、分析体系。

 

“这套系统是由物联网设备、数字化分析和控制软件等共同形成的一个从数据感知、数据管理到数据反馈的信息化系统，可以对各个生产环节上的能耗使用和碳排放数据进行有效监测，进而对能耗高、碳排放量高的环节进行控制调节，使其降低碳排放，提升整个工业的绿色低碳发展。”

 

其次，数字技术是制造业绿色化发展的“催化剂”。工业数字化转型使整个工业系统运行效率更高，数据要素投入生产过程，在一定程度上替代其他要素（如能源、生产原材料等）的投入，减少很多能源的投入以及碳排放。

 

赵刚表示，过去，企业没有数字化工具来精准地掌握市场需求，进而对产业链和供应链进行精准的柔性管理。因此，在生产过程中就可能造成库存积压或过度生产等情况，从而造成不必要的能源消耗和碳排放，而工业数字化转型后，企业可以实现更精益的生产和供应链管理，用户需要多少，企业就生产多少，这样就可以降低能源的投入以及碳排放。

 

此外，数字技术是制造业绿色化发展的“加速器”。数字技术和其他绿色能源技术正进一步相互融合，提供更多数字化的绿色能源低碳技术。比如，基于多晶硅技术的光伏发电、新型储能电池等。“数字技术成为整个绿色低碳技术中的重要组成技术。”赵刚说。

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