老工厂找到降碳“密码”
低碳
绿色将成为影响钢铁行业转型发展的巨大挑战。1月20日,全球最大钢铁企业中国宝武钢铁集团有限公司(以下简称中国宝武)公布其碳达峰、
碳中和时间表——“力争2023年实现二氧化碳排放达到峰值,2025年具备减碳30%工艺技术能力,2035年力争减碳30%,2050年实现
碳中和。”中国宝武党委书记、董事长陈德荣在党委会上如是说。这意味着,中国宝武按下减碳“快进键”。
进入中国宝武宝钢股份的冷轧厂C008热镀锌智能车间,已看不到工人的身影。“六合一集控室”的操控台前,3块巨大显示屏实时清晰地显示着智能巡检机器人、自动拆捆带机器人、自动加锌锭AGV小车等智能设备的运转画面。
“公司通过远程运维、大数据、人工智能等综合智慧手段对冷轧厂C008热镀锌智能车间智能化升级后,吨钢能耗下降了15%,综合污染物吨钢下降30%,可提高30%的劳动效率和20%的产能,加工成本下降10%。”宝钢股份冷轧厂四冷轧分厂厂长沈青福说道。
钢铁、石化行业如何实现清洁生产、降碳减污?智能制造已成为提质增效的“利器”,助力企业
碳减排。2020年9月,上海市经济信息化委员会等六部门联合发布《上海市建设100+智能工厂专项行动方案(2020—2022年)》,计划3年推动建设100家智能工厂,以科技助力城市“智慧”降碳成为上海的笃定选择。
“上海要整合国内外先进
低碳环保技术和产业资源,下大力气支持
低碳环保技术和产业发展,带动
新能源、新材料和高端装备制造等绿色产业的发展壮大,提升低碳环保产业能级和经济贡献度,增加经济发展新动能。”上海市生态环境局局长程鹏表示。
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