火电厂碳排放MRV-1：燃煤数据获取与存在问题

全国碳市场已经于去年12月启动，数千家企业的历史（13-15年）排放数据已经核查并报送。16-17年数据报送和审核工作开展的通知也已经下发。碳排放数据的核算是碳市场的重要基础工作之一，火电行业作为全国碳市场首个确认纳入的行业，更应做好数据报送和核查工作，保障数据质量。本文以燃煤电厂的燃煤消耗数据为例，深入探讨一下火力发电厂排放相关数据来源及选取，希望对火电业主选取排放核算数据以及第三方机构核查工作有一定帮助。

 

数据，来源于计量、监测、计算等手段产生。首先，将从原煤进入燃煤电厂到燃烧使用的全流程，以及在这个流程上的煤量数据计量点入手，分析排放核算中煤量数据的选取，让不太了解火电行业的读者有个初步认识。原煤入厂时，要在厂区内经过一次称重，产生入厂煤量数据，这一数据涉及到原煤采购的结算，可以认为它是准确性和可靠性最高的煤量数据。随后原煤被送入煤场进行储存，电厂会定期对煤场中原煤进行库存盘点得到盘煤煤量，这一测算过程有主观估算过程，所以从准确度和可靠度来讲最差。最后在原煤要入炉使用时，会通过输煤皮带把原煤从煤场输送到锅炉，大部分燃煤电厂都是在输煤皮带靠近锅炉的地方安装输煤皮带秤，实时采集煤量数据，然后通过连续监测累计到任意时段的煤量数据，一般来说作为电厂生产控制数据。原煤在燃煤电厂内的流程和计量点，产生三类煤量数据：入厂煤量、盘煤煤量及入炉煤量。原煤在场内的储存运输，煤量都会有一定的损耗，入厂煤量和入炉煤量之间的差值叫煤损，是燃煤电厂考核燃料管理的指标之一。

 

根据《指南》和《国标》对化石燃料数据获取的规定，以及第三方核查机构对数据源的理解，进行核算的原煤消耗量，取原煤即将被消耗前的称重记录，作为第1手材料，实际操作过程中，由于对海量原始记录的整理工作量繁重，一般选取企业用于内部管理的企业台账中数据用于排放核算。实际上大部分燃煤电厂生产月报中的入炉煤量，并非直接采用皮带秤称重数据累计，而是会对其进行调整，这是部分较为专业的核查人员发现计量记录和生产报表数据不匹配的原因。下面就来探讨一下这个对皮带秤计量数据进行调整的问题。

 

由于电厂的经营性质，发电机组需要连续不间断的运行，这意味着入炉皮带秤在同样需要不间断进行测量工作，难免造成皮带秤准确性下降，需定期进行校验。大部分燃煤电厂的输煤皮带的安置都是采用“一线双皮带”，在不影响生产的情况下对皮带秤进行一周一次的校验。但是这样也不能保证皮带秤数据的精确，何况以保证生产为首要任务的电厂在特殊状况下也会有皮带秤漏检的情况发生，计量数据会与实际入炉煤量有更大的偏差。燃煤电厂为了保证生产报表中的入炉煤量更加准确，一般会使用其它数据源，多数情况是盘煤报告，对皮带秤数据进行修正。通过我们配合电厂应对第三方核查机构进厂核查经验，核查人员大多会对通过盘煤煤量修正生产报表中入炉煤量的合理性产生质疑，因为在盘煤计算以及调整入炉煤量过程中，参杂主观判断的成分，并不像表计表现得那么客观可靠，同时也无法排除电厂出于生产经营目的对数据进行人为调整。然而燃煤电厂的实际情况是，除了入厂煤量是按批次称重并且涉及结算最为接近客观真实煤量，目前阶段入炉煤量数据并没有客观真实的“实际数据”。同时，核查人员在对各数据源进行交叉核对和最终选用的过程，也同样是一个主观判断的过程，考验核查人员的专业程度。