以“含绿量”提升“含金量”——邯钢开发低碳排放汽车用钢建立绿色产业链侧记

2023年12月1日，河钢集团邯钢公司热镀锌板、冷轧板两款典型产品通过文件审核和现场审核，获得国际权威检测认证机构南德意志集团颁发的产品碳足迹核查声明书，这是对邯钢评估产品全生命周期碳足迹报告能力的肯定。这一成绩的背后，凝聚着邯钢技术人员在开发低碳排放汽车用钢方面的诸多智慧和辛勤汗水。

 

共建共享 用好数据库助力清洁低耗生产

 

2023年12月10日上午，邯钢技术中心新技术研究所所长丁剑刚一到公司就联系邯钢邯宝炼钢厂转炉作业区的技术人员，约定一同前往炼钢现场，验证“减少高碳排放合金料加入量”的攻关效果。“推进绿色低碳生产是我的本职工作，我把‘减少高碳排放合金料加入量’作为重点攻关课题。钢铁产品生命周期评价软件系统及数据库就是我实现攻关目标的‘法宝’。”丁剑说。

 

钢铁产品生命周期评价软件系统及数据库是在河钢集团统一领导下，邯钢参与研发的一款具有自主知识产权的软件平台。依托该平台，钢企可开展降碳潜力分析、降碳技术筛选、减排目标设定、低碳产品设计等场景应用，制订和实施低碳产品生产方案，更好满足客户对低碳产品、低碳认证等方面的需求。

 

“在参与研发钢铁产品生命周期评价软件系统及数据库的过程中，我们团队完成了3个年度的钢铁制造全流程中涉及的原辅料、运输、能源介质等9大类碳数据收集工作，开发了数据质量评价、碳足迹结果不确定度分析等模型化方法，建立了产品碳足迹计算、工序贡献率及分析模型。同时，我们针对燃料、熔剂、动力介质、副产品进行生命周期碳排放因子测算，建立了适应国情的11大类排放因子数据库。”丁剑自豪地说。

 

在使用该平台测算邯宝炼钢厂合金料碳排放过程中，丁剑和同事们提出了某高强汽车钢产品合金料替代及减量化方案。此举通过减少电解锰和铌铁消耗，可使吨钢生产成本降低200多元，产品吨钢碳排放量减少4.5%。他们还开展了工艺优化降碳工作，将某高端热轧产品由“LF+RH”（钢包精炼炉+真空精炼炉）双精炼工艺调整为“单LF”精炼工艺，吨钢降本60元，吨钢碳排放量减少2.7%。