10月15日,中国宝武钢铁集团有限公司董事长胡望明在“第十二届中国国际钢铁大会暨2023年全球低碳冶金创新
论坛”上表示,钢铁行业的
碳中和对全球应对气候变化行动具有重要作用,全行业必须凝聚
绿色低碳转型共识,以科技创新为驱动,大力推进国际交流与合作,积极开展低碳
绿色转型行动,为构建钢铁绿色低碳生态圈而努力。
技术方面,据了解,2023年6月6日,宝武集团在试验的基础上启动了2500立方米HyCROF商业化示范装置改造。9月28日,2500立方米HyCROF商业化项目点火成功。“这标志着宝武低碳冶金技术研发历经多年锤炼全面进入商业化运作阶段,为全球高炉低碳冶炼指明了方向。”胡望明说。
据胡望明介绍,目前,富氢碳循环氧气高炉(HyCROF)工艺在已分离二氧化碳未得到处理的条件下能够实现30%左右的减碳能力,宝武集团正在积极布局绿电资源,力争通过更多技术手段实现约70%的工艺减碳,并结合
CCUS(
碳捕获、利用与封存)技术最终实现高炉冶炼流程的碳中和。
“氢冶金电熔炼工艺(HyRESP)是宝武集团低碳冶金的另一条主要路线,是一种将氢和电高效协同、资源适应性更广的氢冶金工艺。”胡望明称,去年2月15日,宝钢股份湛江钢铁百万吨级全氢竖炉试验
平台开工建设,将于今年12月点火投运。同时,与全氢竖炉配套的高效电炉将于年底开工建设。“氢基竖炉+高效电炉”将形成一条年产能达180万吨、以生产高等级汽车板为主的净零碳生产线,预计于2025年投产,将为下游用户提供低碳、零碳产品。
评价方法方面,当前,国际上有关行业和组织基于各自的认识发布了不同的低
碳排放钢的评价方法。胡望明表示,低
碳排放钢的评价方法是否科学合理,对钢铁行业低碳转型发展具有重大影响。为此,宝武牵头与中钢协、相关钢铁企业、科研院所共同成立研究团队开展低碳排放钢评价方法研究,取得了初步成果,开发了钢铁低碳转型与碳排放模型。
“我们预计将在明年二季度发布低碳排放钢评价方法并划分钢铁产品碳效等级,在明年三季度发布宝武低碳排放钢铁产品组合并持续推进国际交流与互认。”胡望明说。
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