降碳减污扩绿增长 打造经济社会绿色转型“新跑道”
今年以来,山东容和节能环保科技有限公司董事长王秋平和他的技术团队一直“连轴转”,奔波于省内外多家企业。
“我们利用中国科学院海洋研究所循环水处理理论,研发出高能水处理技术,该技术在国内处于领先地位,已获得多项国家专利。”王秋平向记者解释,使用该技术,无需加入化学药物,无额外运行成本,即可消除工业企业循环水系统管路结垢锈蚀、生菌长藻等顽疾,从而实现
节能减排、清洁生产,目前被齐鲁石化、胜利油田等多家企业采用。
类似
案例不胜枚举。在烟台冰轮环保科技有限公司,记者看到一辆液态二氧化碳运输车正在灌装作业。这些工业级二氧化碳将用于造船厂的焊接工作中。
冰轮环保的原料,来自同在烟台化工产业园的万华化学。每小时约1.1万标方二氧化碳废气,沿着170米的原料气管道,从万华化学生产厂区输往冰轮环保。经过压缩、脱硫、分离、制冷等工序,每天可生成约480吨高纯度液体二氧化碳。
“以前,这些废气都直排大气,现在通过提纯液化变成了有价值的商品。”冰轮环保副总经理费德才介绍,公司每天提纯液化的液体二氧化碳量500吨左右。目前,该项目二氧化
碳捕集率超95%,产出的工业级、食品级二氧化碳纯度均达99.99%,既具有环保价值,也具有商业示范意义。
推动重化工业转型、低碳技术研发推广、绿色发展机制创新,稳步推进能耗“双控”向
碳排放总量和强度“双控”转变……山东坚定不移走生态优先、绿色发展的现代化道路,坚持以绿色转型支撑高质量发展。
在位于济南的山东九羊集团有限公司炼钢厂,高炉长出了一双“眼睛”:通过浪潮云洲极数智能炼钢系统的实时推荐数据和数字孪生界面,传统炼钢的“黑箱”状态被透明化,数据模型可自动适应现场生产条件并有序下达加废钢、加铁水、调节氧枪等操作指令。
“经验炼钢”变“智能炼钢”。“借此,转炉终点的碳、温双命中率提高至88%,冶炼时间缩短8%至10%。”现场工作人员介绍。
在位于淄博市淄川区的水泥生产企业东华科技有限公司,企业每一步的“
碳足迹”都能被精确“捕捉”。8类、339套传感器以及数字孪生技术帮助企业实现
碳计量、
碳足迹管理、碳核算。这为企业带来了看得见的效益,东华科技工作人员孙冲说,依托这样的
碳资产管理系统,企业一年能节约200万元的碳
履约成本,节约标煤1.8万吨,减少二氧化碳排放2万吨以上。
统筹推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展,山东新能源和可再生能源装机容量达到8381.8万千瓦,占总装机的41.8%;新型储能在运规模283万千瓦,居全国首位。新能源和可再生能源发电量800.1亿千瓦时,占全省发电量的25.3%,同比提高3.5个百分点。
深入践行绿水青山就是金山银山理念,在齐鲁大地蔚然成风。 本/文-内/容/来/自:中-国-碳-排-放-网-tan pai fang . com
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