火电厂如何变身“绿电厂”？清洁生产给出答案

　　走进位于广东省深圳市前海蛇口自贸区的深圳妈湾电力有限公司（以下简称妈湾电厂），海风咸咸的气息扑面而来。厂区内不仅干净整洁，在厂区花园里还有各式鲜花争奇斗艳，时有珠颈斑鸠飞上枝头。听厂区工人说，妈湾电厂海域还有白海豚出没，运气好的摄影师甚至拍下了白海豚和“嘉能号”运煤船翩翩竞游的情景。

 

　　面对这人与自然和谐共生的情景，你很难想象，妈湾电厂曾是污染深圳大气环境的企业之一。

 

　　在20世纪90年代初，火电曾是深圳最大的大气污染行业。彼时与深圳经济繁荣相伴的，一度是环境的破坏与恶化。像这种高能耗、高污染的企业是如何在日益趋严的环境保护政策之下实现“向新而变”，又如何在“双碳”背景之下涅槃重生的呢？

 

　　“清洁生产”给予了答案。

 

　　早谋划、早实施，先找“病因”再“下药”

 

　　既要守护绿水青山，又要创造金山银山，这曾是许多地方发展面临的时代考题，也是很多燃煤发电企业遇到的转型难题。

 

　　妈湾电厂建于1989年，正值深圳电力极其匮乏的困难时期。其作为传统的火力发电厂，建成后立成为深圳供电的主力军，但日积月累的烟气污染物排放让环境承受了巨大的压力，对居民生活也产生了一定的影响。

 

　　进入21世纪后，随着人们对环境问题的日益重视，不仅是妈湾电厂，传统的火力发电厂都面临着排放指标的挑战。此时，清洁生产成为了它们的必然选择。

 

　　2010年，作为排放大户的妈湾电厂被广东省环境保护厅列入第五批强制清洁生产审核名单中。也是在那时，妈湾电厂开启了它的“绿电”模式，走上了绿色低碳转型之路。

 

　　“病根在哪，我们就要往哪治。”深圳市生态环境局相关负责人说。为提升深圳的大气环境质量，提升“两高”企业的清洁生产能力，深圳市生态环境局找准突破口，精准发力，蓄力攻坚，推动电厂脱硫脱硝技术升级改造，协助妈湾电厂制定了成本和效率都较好的海水深度脱硫、低氮燃烧器改造+烟气脱硝的末端治理技术路线，二氧化硫、氮氧化物排放平均浓度达到15mg/m³和30mg/m³的超低水平，减排比例达90%以上，使“烧煤跟烧天然气一样清洁”。

 

　　此外，对全市重油发电的12台机组，通过财政补贴等政策，引导电厂在2010年前改用LGN燃料，并全面采用低氮燃烧技术。2013年，全市所有发电机组的低氮燃烧改造完成，全行业实现清洁生产。

 

　　三轮清洁生产审核，火电厂变身“绿电厂”

 

　　前不久，深圳市生态环境局召开了全市重点行业清洁生产交流会；连续3年评选了共计260家清洁生产优秀企业，每家奖励10万元，累计奖励2600万；连续两年发布《深圳市重点行业清洁生产技术汇编》，收录了73个先进普适的清洁生产优秀方案……显然，深圳的清洁生产工作正在快步前进，企业对于清洁生产的认识也愈加深刻。

 

　　据悉，在经历了第一轮的清洁生产审核后，妈湾电厂每年减少烟尘排放量100吨，每年减少二氧化硫排放量247.4吨，每年减少氮氧化物排放量4872.2吨，环境效益明显提升。

 

　　为贯彻落实政府关于发展“循环经济”和“清洁生产”的号召，更好地促进企业环境保护和节能工作，妈湾电厂于2015年再次开展自愿清洁生产审核工作，进一步将锅炉点火系统进行“油改气”改造，解决了启炉点火的污染问题，排放总量得到进一步减压，同比减排22.4%。本轮审核产生的年经济效益高达3930万元。

 

　　为了让发出的每一度电更加绿色低碳，妈湾电厂于2022年开启了第三轮清洁生产审核。其通过磨煤机电机节能改造、工业废水处理设施升级改造、循环水泵房清淤等措施，中水回用量大幅提高，每年节约用电429.1万kWh，每年减少电费213.35万元、减少水费128.1万元，每年带来直接经济效益434.25万元，整体清洁生产水平可达到国内先进水平，火电厂变身“绿电厂”。

 

　　值得一提的是，为进一步响应双碳目标，妈湾电厂通过汽轮机通流技术改造、“低压变频、低压上船”岸电模式以及积极实施余能、余热综合利用等等措施，其二氧化碳排放量、各机组单位发电碳排放强度分别由“十二五”时期的年均882万吨、903千克二氧化碳/兆瓦时，下降至“十三五”时期的年均708万吨、866.4 千克二氧化碳/兆瓦时。目前，妈湾电厂正在开展“新建燃气机组”“燃煤机组以大代小”升级改造，改造完成后，在电力保障能力提升的同时，每年可减少供电碳排放约百万吨。

 

　　以妈湾电厂为先，深圳电厂的绿色低碳之路从未止步。在2018-2019年，通过实施配套补贴政策推动全市燃气电厂完成所有机组脱硝改造或低氮燃烧器升级改造，改造后的机组氮氧化物排放可稳定低于15mg/m³，远优于国家最新火电厂标准的特别排放限值要求，也优于欧盟、美国等发达国家排放标准，深圳电厂大气污染物排放水平达到世界最先进的水平。至此，深圳解开了火力发电在环保、耗能、效益上不能兼顾的死结，闯出了一条高质量跨越式的绿色新路。

 

　　优结构、转方式，守绿水青山又护万家灯火

 

　　当前，我国已经进入全面巩固污染治理成果、深入打好污染防治攻坚战，以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效的重要阶段。

 

　　有专家指出，清洁生产作为从源头提高资源利用效率、减少或避免污染物和温室气体产生的有效措施和重要制度，对推动减污降碳协同增效、加快形成绿色生产方式、促进经济社会发展全面绿色转型具有重要意义。

 

　　深圳市深汕特别合作区华润电力有限公司（以下简称华润电力深汕公司）也深知这一点。走进其汽机机厂房，“节能、降耗、减污、增效，推行清洁生产，实现绿色低碳发展”的横幅格外显眼。据了解，华润电力深汕公司配备两台1050兆瓦超超临界发电机组，是广东省首个百万“超低排放”电厂项目，属于国家鼓励的高效、低耗、符合产业政策的大型发电厂，多年来，致力于经济效益、社会效益与环境效益相统一的清洁生产模式。

 

　　华润电力深汕公司在技术上已实现了火电超低排放，达到了国标（GB13233-2011）中燃气电厂排放标准。2022年，其在进行清洁生产审核时面临着污染物减排优化空间有限的难题。但企业深知深圳作为中国特色社会主义先行示范区以及粤港澳大湾区建设的重要引擎，对生态环境保护的要求日趋严格。在“双碳”的大背景之下，如果企业不自加压力，继续优化，燃煤厂的生存只会是越来越困难。清洁生产强调经济效益与环境效益双提升，本次审核不失为一次再创前景的良好契机。

 

　　为解决这一难题，华润电力深汕公司在关键处落子。其对标国际火力行业先进减排方案，结合公司实际进一步挖掘公司污染物减排潜力。通过微藻固碳项目、二氧化碳转化干冰项目、附加高压加热器回热系统改造、磨煤机陶瓷磨辊改造、脱硫废水综合利用改造等等措施，实现了公司的生产运行状态优化，节能效果大大提升。

 

　　据了解，华润电力深汕公司的二氧化碳转化干冰项目是通过二氧化碳捕集技术测试平台将液态二氧化碳转化为干冰，从而降低了危化品的产生与排放，降低环境风险，同时，也减少了温室气体二氧化碳的对外排放。

 

　　近年来，深圳市生态环境管理部门一直躬身入局，率先出台系列措施，推动企业积极开展清洁生产审核工作，不仅印发《深圳市强制性清洁生产审核行动方案（2022-2025年）》《深圳市清洁生产审核实施细则》，形成一套“考核、跟踪、预警”机制，还建立了一套“奖励、惩罚、信用管理”机制，激励企业从“要我做”向“我要做”转变。同时，通过系列培训、帮扶措施，使清洁生产理念深入人心。

 

　　“在清洁生产审核工作上，深圳一直走在前面，也努力走在前面。”深圳市生态环境局相关负责人说。（来源：中国环境报）