中国石油学会成立碳中和专业委员会：“碳”寻石油化工绿色转型之路

 

石油化工产品贯穿社会生活的方方面面，由此产生的碳排放不容小觑。据统计，石油化工行业生产过程排放的二氧化碳占全国碳排放量的14%左右，占工业领域碳排放量的17%。除此之外，基于化石原料生产出的产品又将碳排放延伸到终端消费领域。实现“双碳”目标，对石油石化行业来说既是重大责任，又是深刻革命。

 

《中国长期低碳发展战略与转型路径研究》显示，2030年前，我国石油、天然气消费年均增速为1%、4%，分别较目前下降4个百分点和8个百分点，控煤稳油气成为主旋律；2030年后，石油占能源结构比例开始快速下降，但化工品需求将大幅增加，这意味着从碳达峰至碳中和阶段，也是炼厂的快速转型发展期。

 

“面向行业的低碳发展，不仅需要生命周期思维方式，更需要思考低碳转型与高质量发展的融合之计。”石科院院长李明丰说，生产燃料和生产化工品的碳排放强度是截然不同的。燃料型炼厂、炼化一体化炼厂和最大化生产化工品炼厂，生产环节的碳排放强度分别为0.14、0.31、0.62，也就是说，炼油向化工转型，就炼厂本身而言，碳排放量是一定会增加的，但进入消费环节后，化工产品可较高比例将碳固定，并不会释放到大气中。从整个生命周期来看，碳排放强度可降低50%以上。因此，化工转型虽压力巨大，但势在必行，如何统筹考虑资源配置和路径选择，对企业未来生存和发展至关重要。

 

流程工业的特点决定了总流程的不可复制性，优良的总流程基因是炼厂碳减排的重要因素。石科院低碳中心副主任吴昊认为，石化企业应坚持“总流程先行”，“量体裁衣”式开展流程规划，这是实现行业转型质变的关键。他列举的理论研究案例显示，在两个不同的总流程下生产同样收率的化工品，二者碳排放量相差32%，这一数字是现有炼厂通过常规改造无法达到的，而低碳强度化工品在未来低碳产业链构建中将具有显著竞争力。

 

有了规划，还需技术支撑才能切实落地。在与会专家看来，碳减排需充分考虑技术经济性统筹，按照技术进展及成本有序实施。从近期到中期，可选择的技术路线包括能效提升、原油调和优化、氢气系统优化、以分离技术为核心的组分炼油、包含废塑料化学循环在内的废弃资源循环利用、短流程化学品生产技术等；从中期到远期，则更加需要低碳原料和负碳技术，如生物质原料、绿电、绿氢、二氧化碳利用技术等。

 

如果说炼油与化工领域的碳减排主要通过战略层面布局新兴技术来实现，那么油气上游领域降碳则要更关注生产侧的碳排放和清洁能源的替代作用。中国石油大学（北京）经管学院院长王建良介绍，根据研究结果，不同资源类型、开发方式、开采时间均会对油气田碳排放强度产生影响，如果实现100%清洁用能，242个油田区块产量加权的平均碳排放强度将下降37.73%，这也说明了油气上游领域具有勘探开发与新能源融合发展的巨大潜力。 本`文内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a npai fan g.com