金隅集团：提高战略思维能力 主动担当国企责任 争当建材行业碳达峰工作排头兵

 

党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央贯彻新发展理念，坚定不移走生态优先、绿色低碳发展道路，着力推动经济社会发展全面绿色转型，取得了显著成效。金隅集团始终以习近平生态文明思想为指导，全面贯彻绿色低碳发展理念，建材产业板块全方位发力，谋划绿色转型，通过持续创新推动高质量发展，在产业结构提效升级、能源结构调整、低碳负碳技术研发和绿色制造等方面实现了多项技术突破和产业升级，探索出一条具有金隅特色的绿色低碳发展路径。集团北京区域所属企业践行首善标准，已经实现整体碳达峰，为集团全面碳达峰打造了示范引领。

 

产能结构优化调整是金隅集团建材产业绿色转型发展的必由之路。为提升核心竞争力、培育产业绿色底色，集团超前谋划低效产能转换，通过退出铜川公司3条老旧产线，置换建设了10000t/d二代新型干法熟料生产线。为推动水泥产业整体升级，作为国内水泥窑协同处置环保产业的领先企业，集团积极开展了产业创新，先后建成并运行全国首条具有自主知识产权的水泥窑协同处置危废示范线、首条水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰示范线、首条水泥窑协同处置城市污泥生产线。截至2021年，共建成51个危（固）废处置项目，危废处置范围已扩大至41大类，总处置能力达到450万吨/年，其中危险废物处置规模突破100万吨/年大关，处置规模已跃升至国内同行业前三名，有效发挥了“政府好帮手，城市净化器”的作用。2022年，集团还成功承接了科技部“固废资源化”重点专项《京津冀水源涵养功能区典型固废协同利用集成示范》项目，持续深入发力技术创新，推动产业升级。

 

燃料替代与原料替代是集团现阶段实现高效降碳的有效手段。为提升能效、降低建材生产的环境负荷，集团积极开展固废资源化利用创新，大力推进水泥产业原燃料替代。在替代燃料、清洁燃料柔性耦合利用方面持续开展技术研究和推广应用，目前已在京津冀、东北、重庆等多区域利用橡胶粉末、可燃垃圾、生物质及含热值工业固废等实现燃料替代，替代比例快速提升。成功开发了低碳无碳固废原料资源化应用和低钙熟料生产及应用关键技术，已在4家企业实现了电石渣代替石灰石煅烧熟料产业化，年处置电石渣达200多万吨，可减少碳排放近130万吨/年。

 

科技创新是为集团建材产业“双碳”工作加快赋能的不竭动力。通过科创生态圈联合创新，集团提前布局了窑炉烟气二氧化碳捕集利用等前瞻性技术，2015年已开展了窑尾烟气CO₂捕捉与利用技术研究，于2017年建成国内首套利用变压吸附+真空解吸技术的水泥窑尾烟气CO₂捕集系统，随后对碳捕集系统进行升级，年捕集能力提升到1500吨。在此基础上，即将在北京区域建设10万吨/年水泥窑复杂烟气环境下碳捕集及纯化项目。凭借扎实的技术积累，2021年又成功揭榜《水泥窑炉烟气二氧化碳催化转化利用关键技术研究》全国建材行业重大科技攻关项目，把握机遇跻身碳捕集利用研究推广企业第一梯队。

 

产业链协同是拉动集团整体减碳的战略路径和特有优势。经过多年的科技创新和产业化积累，集团已构建起覆盖全产业链的绿色制造产品体系，开发了低碳水泥、α型高强石膏、储热微胶囊相变材料和水下不分散混凝土等一系列新型绿色建材；已具备装配式建筑、超低能耗建筑从设计、生产、施工到检测、运维的产业能力，形成了服务首都城市更新和老旧小区改造的“金隅方案”，目前已在北京兴发科技园低碳改造中成功应用。作为低碳智慧的科技园区，园区改造完成后碳排放可由每年60余万吨缩减为1.1万吨，较改造前降幅高达98.2%。

 

金隅集团在北京市委、市国资委党委和集团党委的正确领导下，立足大建材产业链优势，依托集团“1+N+X”科创综合体系，聚焦绿色低碳环保、绿色新型建材、绿色智能制造、绿色智慧建筑和新材料的“四绿一新”五大创新领域，整合资源、持续创新、勇于实践，统筹发展与减污降碳。2021年集团碳排放总量同比减少753.98万吨，降幅达到9.39%，取得了“十四五”绿色高质量发展良好开局。