锚定“双碳”目标，北京奔驰这样打造“碳中和”工厂

从2003年就开始转型做新能源汽车的北汽集团，是中国汽车企业中较早投身于绿色转型的“先锋”，而北汽集团的重要合作伙伴梅赛德斯-奔驰集团，对于节能环保以及碳减排的路径探索也持续了多年。

 

9月29日，北汽集团与梅赛德斯-奔驰集团的合资公司——北京奔驰系统展示了其位于北京亦庄地区的生产制造基地，并围绕着“碳中和”的长远规划和行动举措进行了详细介绍。

 

聚焦深度的数字化转型

 

北京奔驰党委书记、高级执行副总裁张正业表示，北京奔驰秉持着新豪华主义的制造理念，这意味着北京奔驰要在车型、风格、设计、安全、品质、使用寿命以及用户体验等诸方面做到极致。在整个生产过程当中，北京奔驰不仅要确保高质量生产和高品质产品，还需要充分考虑用户的多样化个性需求。

 

据悉，北京奔驰已将梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360数字化生态理念全方位贯穿于生产体系与质量管理之中，形成了全面数字化、高度柔性化的生产模式。

 

具体来说，借助大数据分析与人工智能自动反馈，北京奔驰可实时共享梅赛德斯-奔驰全球生产体系中的最佳生产实践解决方案。通过对智能技术和柔性工艺的深度应用，北京奔驰可实现轿车、SUV、电动车等多种车型的混线、定制化生产。同事，以数字化、柔性化生产的先进智能制造体系为基石，北京奔驰还可充分考虑用户的多样化个性需求，及时、快速地应对市场的快速变化。

 

未来，北京奔驰还将加速部署可深度学习的人工智能技术，促使机器人拥有更智能的自我学习能力并进行正确的自动化决策，实现更深度的数字化转型。

 

作为北京市高端制造业的代表，北京奔驰在不断丰富产品矩阵的同时，也在积极打造绿色工厂，通过先进的生产工艺、能源监测管理技术，在生产运营的各个环节降低碳排放总量，以实现自身的“可持续发展”为目标。

 

加快电动化转型，推动碳中和目标达成

 

近年来，在北汽集团和梅赛德斯-奔驰集团股东双方的战略部署下，北京奔驰提速电动化转型进程，不断满足中国消费者对豪华电动的需求。目前，北京奔驰已投产一座动力电池工厂、一个纯电专属平台和两款动力电池，并初步形成了由全新EQE、EQA纯电SUV、EQB纯电SUV、EQC纯电SUV组成的豪华电动产品矩阵。据悉，今年，在推出纯电车型全新EQE后，北京奔驰还实现了全新长轴距C级插电式混合动力轿车的投产。

 

除了积极提供绿色的电动化产品，北京奔驰还将绿色低碳理念贯彻到生产制造全流程，以加快低碳转型步伐。

 

据悉，北京奔驰是北京首批购买绿色电力的企业之一；厂区绿化面积约83万平方米，每年可吸收二氧化碳约160吨；光伏发电系统、地源热泵、太阳能热水系统等在内的清洁能源项目为实现碳中和提供源源不竭的绿色动力，其中光伏发电年发电总量可达 3800 万千瓦时。

 

在生产制造阶段，北京奔驰最大限度地兼顾环保和高能源效率，其中，发动机工厂生产线基于高度自动化和智能化，可在少人少光的环境下全程自动运行，形成“黑灯工厂”制造模式，大幅节约电能并提高生产效率。

 

北京奔驰总裁兼首席执行官方铭博表示，北京奔驰不仅建立起完整的环境管理体系，设立了专项机构以保证相关节能举措的落实，还将绿色低碳理念贯彻到生产、物流、产品、供应链、出行等领域，以加快构建绿色全价值链体系、积极践行可持续发展承诺。