绿色钢铁行业“零碳”正式落地？

行业事件：

 

2月15日，宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程正式开工，该项目是国内首套百万吨级氢基竖炉，也是首套集成氢气和焦炉煤气进行工业化生产的直接还原生产线。

 

兰格点评：

 

宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉工程的正式开工，标志着绿色钢铁行业“零碳”方向的正式落地，也标志着国内钢铁行业绿色低碳转型正式形成了“双腿”走路的格局。

 

2月7日，工业和信息化部、国家发改委、生态环境部联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，《意见》将进一步加快推动国内钢铁行业实现绿色低碳高质量发展，同时通过绿色低碳智能制造、提升资源保障能力和有效供给水平等有效手段，加快推进国内钢铁行业向产业链和价值链中高端迈进。目前，中国钢铁工业二氧化碳排放量约占全国二氧化碳排放量的15%，占全球钢铁行业碳排放量的60%以上，而推动国内钢铁行业在2030年实现“碳达峰”的目标，已经是“箭在弦上”，宝钢湛江钢铁百万吨级氢基竖炉作为钢铁行业低碳冶金的“领头羊”示范性效应极强，项目投产后对比传统铁前全流程高炉炼铁工艺同等规模铁水产量，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上。在“双碳”目标下，低碳冶金的优势将促使国内各大钢铁生产企业加大低碳冶金研发和投资力度，去年底开始，国内部分钢铁生产企业在现有钢铁产能置换中就存在明显的长流程向短流程转向的趋势，其目标为了在未来钢铁行业的竞争中取得先机。

 

与此同时，绿色能源的引入也将是国内钢铁生产企业实现“碳达峰”目标的路径之一，即通过风能、光伏等可再生能源发电制取“绿氢”，从而实现全流程近零碳排放的钢铁冶炼。未来宝钢湛江钢铁将利用南海地区光伏、风能配套上“光-电-氢”“风-电-氢”绿色能源，形成与钢铁冶金工艺相匹配的全循环、封闭的流程，产线碳排放较长流程降低90%以上，并通过碳捕集、森林碳汇等实现绿氢全流程零碳工厂。这将是国内钢铁行业从真正意义上的实现“绿色能源、绿色冶炼、绿色排放”的全流程智能制造。目前来看，国内钢铁行业绿色低碳转型已经现实了“双腿走路和双路径”的格局，即从钢铁产能置换的方面形成了向“氢冶炼和短流程”方向升级，从绿色低碳转型的方面形成了“绿色能源引入和超低排放改造”的低碳路径。（兰格钢铁研究中心，葛昕）