金陵石化建成碳排放监控系统 实现了70多套装置的碳排放的实时监控,对企业固定、制程、间接、逸散4大类20多个小类碳排放量

6月14日，金陵石化投用碳排放监控系统，该系统整合了MES、能源监控、实时数据库及LIMS等系统数据，构建起碳排放测算模型，实现了70多套装置的碳排放的实时监控,对企业固定、制程、间接、逸散4大类20多个小类碳排放量指标实时分析，及时发现不合理用能，降低能源消耗和碳排放，为实现“碳达峰”“碳中和”贡献了金陵智慧。

 

为推进我国“碳达峰、碳中和”目标，该公司第一时间组建项目攻关小组。面对碳排放涉及面广、数据来源多、互供能源复杂又无实际应用先例的情况，攻关小组反复研究计算方法、算法模型、数据处理方式，确定了各种排放源的排放因子计算方法，建立了催化烧焦、重整催化剂烧焦、煤渣量、火炬气、酸性气碳含量等监测折算模型，解决了不同口径碳排放计算扣减等问题，经过反复核算、筛选、平衡，排放数据准确率在95%以上。

 

年初以来，该公司开发人员深入现场对接，逐一核实数据来源，明确数据计算规则，解决数据接口、抓取及处理的程序问题，展现出各个装置的碳排放状态，实现直观了解碳排放的实时动态。为消除不同口径下碳排放量数据核算的误差，该公司信息专家熊正凤与技术质量部专业人员一遍遍、一项项核对冲销扣减的逻辑关系，经过无数次修改、测试、再修改、再测试……实现了程序的全流程打通，在国内石化行业首家创建碳排放监控系统。