解读我国有色金属工业能耗、排放现状

有色金属是我国七大工业耗能大户之一，是推进节能降耗的重点行业。我国有色金属工业能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域，整体能耗目前仍在较高基数下保持增长。
　　
中国有色金属矿产资源的特点是小矿多、大矿少；贫矿多、富矿少；共生矿多、单一矿少；难选冶矿多、易选矿少，由此造成选冶流程长，工艺复杂，直接导致能耗高、水耗大、污染物排放量大。同时随着生产规模的不断扩大，能源消耗、“三废”排放总量还在增加，产业节能减排的任务十分艰巨。加强节能减排和资源综合利用对有色金属工业提高效益和可持续发展具有重要意义。
　　
近年来，通过政策引导、技术改造、结构调整，有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平，大大提高了我国有色金属工业的国际竞争力。随着新技术的广泛推广，有色金属行业节能取得显著成效，2012年我国铝锭综合交流电耗下降到13844千瓦时/吨，同比下降58千瓦时/吨，全年节电约12亿千瓦时；铜冶炼、电解锌综合能耗分别下降到325千克标准煤/吨和912千克标准煤/吨，同比分别下降11.9%和4.9%。 本@文$内.容.来.自：中`国`碳`排*放^交*易^网 t a np ai fan g.c om
　　
2012年8月，国务院发布《节能减排“十二五”规划》。《规划》在“十一五”节能、COD和SO2这三个约束性指标的基础上，在“十二五”期间新增了氮氧化物和氨氮这两个污染物减排的指标，形成了五个约束性目标。
　　
有色金属行业是节能减排潜力较大的行业之一。国家对于节能环保的投资是成倍增长的，“七五”期间，投资476.42亿元，“八五”达到1306.57亿元，“九五”为3447.52亿元，“十五”突破7000亿元，“十一五”期间达到13750亿元。按此趋势发展，“十二五”期间有望达到历史新高。可以预见，有色金属行业节能减排领域具有广阔的增长空间。 本`文@内-容-来-自；中^国_碳0排0放^交-易=网 ta n pa i fa ng . co m

2005年我国的有色金属工业年消费标准煤超过8000万吨，约占国内能源消费量的3.8%，占国内企业能源消费总量的6%。“十五”时期，经过大规模的技术改造和淘汰落后生产能力，有色金属工业节能降耗成效显著，综合能耗指标不断得到提高。 本+文`内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

 “十五”以来进行以节能降耗为中心的技术改造和产业升级，并推行清洁生产，加强环境治理，在十种常用有色金属产量持续大幅增长的情况下，主要污染物的排放量得到有效控制，并逐年下降，吨产品和万元产值污染物排放量下降更为明显。 本+文+内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

目前，有色金属品种中，铜冶炼仍有鼓风炉、反射炉等落后 50万吨左右的粗铜生产能力。铝电解仍有65万吨左右的小型预焙槽。铅锌冶炼分别有50%、30%左右落后的生产工艺装备需要更新和淘汰。目前有色金属处于高价位的形势下，淘汰落后有一定的难度；尤其是铅锌产业企业集中度低，中小企业居多，很多企业位于经济发展相对落后的地区,淘汰落后生产能力难度很大。