包头市通过实施节能减排科技专项促进企业低碳发展

在全球共同应对气候变化的时代背景下，低碳发展已经成为世界各国的共同选择。长期以来，我国高投入、高排放和高污染的粗放型经济发展方式支撑了GDP的快速增长，但同时也加剧了我国的能源和资源短缺。为此，依靠科技创新，大力发展低碳技术，不仅是实现碳减排目标和产业低碳化发展的需要，更是积极应对气候变化和转变经济发展方式的需要。 本*文@内-容-来-自；中_国_碳^排-放*交-易^网 t an pa i fa ng . c om

作为内蒙古自治区最大的工业城市，包头市高度重视节能减排和资源综合利用工作，坚持把依靠科技创新推进节能减排和低碳技术发展，作为包头加快产业结构调整、转变经济发展方式的突破口和着力点。通过实施节能减排科技专项，大力做好节能减排关键共性技术攻关和推广节能低碳新技术工作；积极开展节能降耗的示范工作，努力实现节能降耗的目标，为全市加快建设资源节约型、环境友好型社会、创新型城市建设提供有力支撑。

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内蒙古科技大学实施的“白云鄂博尾矿混合浮选过程中矿物质高效分离回收工艺研究”项目，把白云鄂博尾矿分为易浮组分和槽内矿浆，易浮组分主要为稀土矿物和萤石，矿浆主要为铁矿物和铌。要求两组矿物相互分离要完全，特别是铁、铌组分不能有稀土和萤石，避免铁精矿中杂质P、F的超标。然后进行混合泡沫的分离，将混合泡沫分为萤石粗精矿和稀土富集物，再分别精选稀土和萤石，得到高品位（≥65%）稀土精矿和高纯度（≥96%）萤石精矿，同时得到各种精矿的高回收率,具有较高的经济效益。同时从源头削减污染，提高资源利用效率和水平，保护和改善环境，具有显著的环境效益。

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中国每年上亿只报废的镍氢电池对生态环境和公众健康构成了严重威胁，且镍氢电池中含有镍、钴、稀土等价格昂贵的不可再生资源。包头稀土研究院与中国科学院长春应化所合作研究“镍氢电池回收利用技术”，该技术包括镍氢电池各部件分离和分类的前端技术及对前端技术产物进行有价物提取和提纯的后端技术，从而实现低成本提取有价元素和再生有价产品的目的，实现镍氢电池的剩余价值。不仅可实现二次资源再利用，产生重大的经济利益，而且有助于构建具有循环性的二次电池产业链，对环境和资源的保护具有重大意义。 本+文+内/容/来/自:中-国-碳-排-放（交—易^网-tan pai fang . com

为应对我国当前工业锅炉能耗高、浪费大、管理水平低、锅炉运行自控装置水平低、环境污染严重的状况，包头市爱能控制工程有限责任公司研发了工业锅炉变频调速自动控制装置，该装置是以变频控制、计算机应用、专家智能系统技术以及热工数学偏微分数模转换计算等技术相结合，以提高锅炉燃烧效率，实现供汽量与用户用汽量的自动即时匹配作为主要目标，通过热工数学模型、计算机监控、闭环控制，实现精确供热控制，完成工业锅炉对给水、给煤、送风、引风等参数的自动控制，使锅炉汽包水位、蒸汽压力、蒸汽流量、风煤配比在专家系统控制下，实现燃烧工况自寻优控制，保持锅炉的最佳运行状态。该系列产品的节煤率高达10%、节电率达20-40%、综合效率提高10%以上，节能效果显著。该自动控制装置可广泛应用于食品、医药、化工、建材、环保、电力等工业生产和采暖、供水、污水处理等行业。目前该装置在伊利集团、神华准能、包钢稀土、三联化工、圣元乳业、乌海谊源热力、兴和光宇热力、呼市泓利泰热力等多家单位推广使用100余套。均取得了良好的经济效益和社会效益。 本文+内-容-来-自；中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

随着欧美、日本等工业先进国家对锻件形变热处理的深入研究，发现锻件的形变热处理工艺不仅节约了再次淬火加热所需的能耗及费用，而且提升了锻件的综合力学性能，从而使形变热处理工艺发展成为提高机械零部件强度的一种重要工艺方法。因此，国外先进的锻造企业已将形变热处理工艺技术应用到数字信息控制的全自动连续生产线上。当前，国内锻造企业及科研院所对精密成形锻件形变热处理工艺技术的研究才刚刚起步，该工艺技术的应用也仅仅局限在产品质量较小（≤10kg）的精密成形锻件上。对此，富成锻造公司工艺技术研发中心通过剖析形变热处理理论精髓，结合公司的产品及装备特点，对现行的工艺流程进行优化、改进，开展了重卡差速器壳类精密锻件（23kg）形变热处理的工艺研究，并应用于批生产（该类产品是国内目前最大的形变热处理锻件）。该工艺技术的推广及应用，为今后国内大型精密锻件的形变热处理自动化生产提供了技术支撑，为机械制造业节能减排、绿色生产指引了新方向。富成锻造公司生产的重卡差速器壳类精密锻件，其材料为低合金结构钢，采用中频感应加热———无毛边闭塞式锻造成形———冷却处理的工艺生产。中频感应加热可使毛坯的晶粒细小，闭式挤压锻造可锻件的形变量、形变率增大，完全满足形变热处理的双强化条件。当形变量在40-70%之间，形变率较大，晶粒细小均匀，静态再结晶孕育期长，形变强化效果尤为显著，再合理控制终锻温度、滞空时间、淬火温度、冷却速度等参数，使其组织充分完成板条马氏体转变，从而使其优异的性能遗传给回火索氏体，表现为强度高、韧性好，大大地提高了材料的低温冲击韧性。精密成形锻件形变热处理工艺技术研究及应用，使工艺流程由“锻造＋淬火加热＋分散回火”优化为“锻造形变淬火＋集中回火”，降低了能耗、减少了装备设施、提高了生产效率。该工艺技术可推广应用到军民航天、航空有色金属锻件的热处理生产，可使有色金属锻件的机械性能及表面质量有了新的飞跃，且减少有害气体的排放。 内-容-来-自；中_国_碳_0排放￥交-易=网 t an pa i fa ng . c om