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所采用技术及项目简述：
干熄焦是相对于湿熄焦而言的，传统湿熄焦过程中，红焦和水作用产生大量酚、氰化合物、硫化物等有害物质，熄焦产生的蒸汽自由排放，严重腐蚀设备污染大气。
干熄焦技术采用冷的惰性气体在干熄焦炉中与赤热的红焦换热冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给废热锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄焦炉冷却红焦。废热锅炉产生中压（或高压）蒸汽用于发电。
采用干熄焦技术可回收80%以上红焦显热用于发电，一方面提高能源利用效率；另一方面可提高焦炭质量、产率，避免污染。采用干熄焦技术，每吨钢铁节约8~15kgce，每吨焦炭节约0.4~0.5t熄焦用水，吨焦炭减少排放污染物65~70g。
某钢厂，焦炭生产能力125t/h，配套干熄焦装置可配置18MW发电机组，年运行小时超过8000小时，年发电量12917万kWh。 本%文$内-容-来-自；中_国_碳|排 放_交-易^网^t an pa i fang . c om
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钢厂配套建设处理能力125t/h的干熄焦装置，总投资1.6亿（如焦炭企业，还需配套建设除盐水、惰性气体制备、电力等配套设施，投资增加3000万左右）。按照合同能管理模式实施项目，发电收入按照上网电价0.48元/kWh计，年发电收入6200万元，年运行成本3012万元，投资回收期5年；考虑采用干熄焦技术后焦炭质量产率提高，炼钢焦炭消耗量降低的收入，年总收入8656万元，投资回收期2.8年。若企业自己实施，以工业用电价格0.75元/kWh计，经济效益将进一步提高。
项目分析及推广意义：
干熄焦相对其他节能改造项目而已其装置比较独立，可实现由节能服务公司独立运行管理，而且环境效益显著。但是此类项目普遍投资较高，收益受电价影响，节能服务公司承担较大的风险及资金压力。
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