能源管理在水泥行业企业中的应用效果作用分析

　　河北省鹿泉市金隅鼎鑫水泥有限公司日前顺利通过了北京国建联信认证中心组织的能源管理体系认证，成为全国水泥行业首批获得此项认证的企业之一。 本%文$内-容-来-自；中_国_碳|排 放_交-易^网^t an pa i fang . c om

　　找到节能点持续改进绩效

　　据公司总经理周成耀介绍，金隅鼎鑫已全部采用了纯低温余热发电、高效选粉机、带辊压机联合水泥粉磨、第四代熟料冷却机等国家推荐的先进节能技术，仅2011年就投入近5000万元进行节能技术改造。 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

　　为进一步挖潜降耗，公司决定建立并运行能源管理体系，将技术节能与管理节能统一考虑，将质量数据、工艺数据、价格数据等结合能源计量、能源统计统一分析，从而找到节能点，并通过能源绩效评价实现持续改进，确保达到节能降耗、提高资源利用率的目的。

　　作为国家重点节能企业，金隅鼎鑫共有5条新型干法熟料水泥生产线，其中日产4000吨的二档短窑水泥熟料生产线是国内第一条国家级节能示范生产线。2007年以来，公司总计投入3.5亿元用于各条生产线的节能技术改造，与先进企业对标，持续降低能耗指标。

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　　不断深挖节能潜力

　　据金隅鼎鑫水泥有限公司总工程师谌玉双介绍，公司下一步将实施的节能改造项目主要有四项:一是将早期投产的生料球磨机改造为立磨技改项目，以有效减少电能消耗；二是探索通过使用煤炭助磨助燃剂降低烧成系统煤耗的技术；三是将公司尚存在节能潜力的33台电机实施变频改造，全部改造后每年可实现节电345万千瓦时；四是将公司13台电机实施电容补偿，实施后每年可节电55万千瓦时。 本文`内-容-来-自；中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om

　　据介绍，煤炭助磨助燃剂技术能提高粉碎效果、降低着火温度、提高燃烧速度，从而提高燃烧效率和热效率。目前，这一技术正在公司一台水泥熟料窑上进行工业性实验，节煤效果初显，同时还有助于提高系统运行稳定性和熟料质量。

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　　“四零一负”成为节能减排新目标

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　　“十二五”期间，金隅鼎鑫的节能减排目标归纳起来，就是要实现“四零一负”。周成耀解释说，“四零一负”就是石灰石资源零排放、“三废”(废气、废水、废渣)零排放、电力零消耗、环境零污染、废料废渣负增长。 禸嫆@唻洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

　　以电力零消耗为例，就是要通过创新工艺技术，在降低单位水泥电耗的同时，优化创新余热回收技术，提高单位熟料发电量，力争生产熟料烧成工序基本上无需外购电。

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　　在水泥生产过程中，窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下废气热量占水泥熟料烧成系统总热耗量的1/3以上。为此，金隅鼎鑫投资2.5亿元，相继建成了3个9MW纯低温余热发电项目，每年可实现供电量1.7亿千瓦时。