化工行业是“
碳排放大户 ”,也是未来降碳的“主战场”,更需平衡
绿色发展与经济效益。上海化学工业区 (以下简称“上海化工区 ”)
绿色低碳发展, 既为实现转型升级,也为更好地适应未来产业发展。
上海化工区是中国首个以石油化工为主的国家级开发区。作为国家级绿色园区,上海化工区共有5家企业被评为国家级绿色工厂,2家企业被评为市级绿色工厂,还有2家企业的产品被评为国家级绿色产品。
近期, 澎湃新闻与上海发展战略研究所“走近零碳 ”联合课题组走进上海化工区进行调研。 园区内建立的循环经济产业链给课题组留下了深刻印象 。目前,园区内实现了上一环节的产品是下一环节的原料 、上一环节的废气是下一环节的热源, 园区内产品关联度达到80%以 上。
在绿色低碳发展中, 化工企业面临怎样的挑战, 还有哪些待解难题? 作为国家级绿色园区, 上海化工区又有哪些发展经验可以借鉴?
化工园区融入循环经济 “基因 ”
对化工园区来讲,绿色低碳发展离不开两方面。一是在开发建设中,坚持可持续理念以及注 重循环经济的“3R ”理念——减量化(Reduce) 、再利用( Reuse) 和资源化( Recycle); 二是对引入的企业 、项目提出较高的标准要求。
上海化工区在循环经济方面提供了示范。园区建立了循环经济产业链,最大化有效利用资源, 降低碳排放 。已形成产业链上下游企业间化工原料 、中间体、产品及废弃物的互供共享,实现上一环节的产品是下一环节的原料、上一环节的废气是下一环节的热源,产品关联度80%以上。
在循环经济的供给与需求方面,上海化工区一是打通生产链上游产品到下游原料的堵点,通过点对点的
试点, 将“废物 ”转化为“原料 ”。比如,通过管道将废硫酸再生为工业硫酸,给上游企业作为生产原料;二是建立园区与企业的“双碳”工作沟通机制,其中循环经济推进组主要负责了解园区企业副产品、废物的供给情况,对接有相关需求的企业。园区通过主动服务企业,依托现有的工作机制、工作小组等多渠道获取信息,帮助企业排忧解难。
以废水处理为例,在园区环境管理“一体化 ”集中处理模式下,企业排放的可生化性较好的废水可直接用作
碳源,在实现污水资源化利用的同时,大大降低了人为
碳源投加量。对园区污水处理厂甲烷、氧化亚氮的直接碳排放量以及电耗 、药耗带来的间接碳排放量进行计算,相比企业自建污水处理设施,一体化模式下,每年可减少30%以上的二氧化碳排放。
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