中国石油辽河油田能耗和碳排放量实现“双降”

　　“通过回收利用锅炉烟气中的潜热，每生产一吨蒸汽可节约天然气3.7立方米，减少二氧化碳排放7.4千克。”2月19日，中国石油辽河油田锦州采油厂新2号注汽站站长王璐饶兴致勃勃地介绍站里新改造的锅炉。在他身后，使用全新一代冷凝技术改造后的锅炉，热效率提升至96.8%。今年，为推动锅炉节能减碳，辽河油田拟再实施锅炉改造25台。

 

　　近年来，面对稠油热采能耗高、碳排放大的难题，辽河油田大力实施耗能设备节能改造、抓实能耗对标管控、扩大清洁替代规模，2024年能耗总量、碳排放总量较上年分别下降3.5%、5.17%。

 

　　油气生产是一个用能量换能源的过程，精细管理是降低能耗的重要手段。辽河油田建立能耗预警反馈机制，每月召开月度能效指标分析会议，按照“红、橙、蓝、绿”四个等级对32家二级单位的能耗定额指标进行精准评价，对升幅较大的单位开展重点分析与现场调研督导，去年共发布能耗总量、能耗强度预警60余次，通过督促和帮助二级单位制定并严格执行有效管控措施，每生产一吨油气的能耗同比下降6.90千克标煤。

 

　　稠油注汽是辽河油田最大的能耗和碳排放源头。为此，辽河油田公司开展注汽全流程对标精细管理，每月统计通报“燃气单耗”等10项主要指标，半年进行一次更全面的22项综合指标统计分析，压实各单位管理责任。去年各注汽生产单位通过实施锅炉提效改造、对管线保温材料进行升级、加密注汽管柱保温检测和更新，注汽系统效率整体提升0.6个百分点，累计节气1140万立方米。

 

　　与此同时，辽河油田加快清洁能源利用步伐，降低化石能源使用规模和碳排放量。2024年，全油田生产和消纳绿电1.46亿千瓦时，利用地热、高温采出水余热65万吉焦，清洁能源替代综合减碳近20万吨。辽河油田还持续拓大碳驱油规模，2024年CCUS（碳捕集、利用与封存）二氧化碳注入量首次突破10万吨，碳驱油6.4万吨；主动探索“以电代气”新技术，成功开展世界首套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置试验，引领稠油热采从高碳向低碳转型。

 

　　今年，辽河油田将持续推进清洁替代提能扩量，深化站场“关停并转减”，加大高能耗设备改造力度，减少地面系统损耗，实施千口井二氧化碳吞吐，加快绿色转型步伐，提升发展的“含绿量”。