创新引领担当减碳先锋吉林石化炼油厂绿色转型减排降碳纪实

文章来源:中国石油新闻中心碳交易网2022-09-08 08:11

节能攻关开源节流开新局

　　充分利用好资源，让装置实现经济效益最大化，是炼油厂追求的目标。

　　工厂技术攻关组对天然气制氢装置进行改造，实施后每小时多产氢气4000标准立方米，产品中一氧化碳含量稳定在3毫升/立方米以下，实现了装置自开车投产以来产量、质量双突破。

　　炼油厂副厂长周波介绍，天然气制氢装置PSA单元采用10-3-5PSA流程，由于流程不够优化，装置加工能力始终未能达到最大设计值，产品一氧化碳含量达不到化工装置用氢质量要求，成了制约公司、炼厂高质量发展的“卡脖子”难题。

　　“我们通过结合装置实际，持续开展技术攻关，不断寻求新技术、探索新方法、谋求新突破。通过改造PSA控制程序，提升产氢能力、优化吸附时间、改善解吸气系统稳定性，实现小改动撬动大效益，每年多回收氢气1191.69吨，创效858.02万元。”周波说道。

　　加热炉节能攻关可谓经典之作。通过利用余热回收技术、“95+”技术、加热炉燃烧优化控制技术，对部分加热炉进行改造，解决了加热炉排烟温度偏高、燃料消耗量大、加热炉效率偏低的问题，排烟温度由投用前的230摄氏度降至110摄氏度，加热炉热效率由之前的88%提高至95%，燃料气消耗较改造前下降70千克/小时。

　　目前，炼油厂加氢裂化加热炉设置联合余热回收节能项目、优化电力外线和总降变运行方式等节能优化项目，共计12项已经提上日程，届时龙头装置的节能攻坚将取得突破性进展。

　　乔楠森表示，炼油厂力争到“十四五”末，通过科技进步，实现单因耗能下降0.248千克标准油/吨·因数，优于标杆水平，每年二氧化碳减排61.66万吨。