双碳之下，炼化企业如何减碳？

炼化业务是保障油气田后路畅通和满足油品、化工品终端需求的关键环节，是推动我国经济高质量发展的关键产业之一，但同时又是能耗大户。在“双碳”目标下，炼化企业如何选择降碳路径？如何把握经济效益和环保效益之间的关系？

 

政策经济技术“三管齐下”稳妥有序安全降碳

 

文/ 安全环保院大气污染防治技术专家

 

随着温室气体排放指标进入硬约束时代，炼化企业严控碳排放成为重要要求。“十四五”期间仍然是炼油和化工产能建设的投资高峰期，预测到2025年，我国炼油加工规模将接近年10亿吨，乙烯装置年产能将超过6300万吨，均跃居全球第一位。

 

预计2030年后，石油占能源结构比例开始下降，但化工品需求将大幅增加。产品由燃料型向化工型转变，亟须解决燃料油产能过剩、高端化工产品自给率偏低等问题。这意味着从碳达峰至碳中和阶段，企业进入快速转型发展期，化工产品需求增加和行业碳排放“双控”的矛盾日益突显。

 

2021年以来，国家、地方和行业先后密集出台相关指导意见和监管要求，多数大中型企业均研究和编制了碳达峰碳中和实施方案。以绿色、低碳、数字化转型为重点，加快推动石油和化工行业建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，提升石化产业绿色低碳发展水平和可持续发展能力。

 

对于“存量”部分的降碳策略，即现有工艺路线、产品和生产设施。一是空间布局上协同集聚，低效产能有序退出，加快淘汰落后机电产品和技术，推动新旧动能转换。二是持续加强节能降耗，实施能源系统优化、过程强化与节能技术改造，包括全厂用能平衡优化、能源梯级利用、提高余热（余压）利用率、公用工程系统优化等。三是开展全面节能诊断，开展重点用能设备节能管理，能效达到标杆水平的产能比例要超过30%，低于基准水平则限期整改或淘汰等。

 

对于“增量”部分，即“减油增化”等产品调整和能源结构调整等深度转型。一是高品质产品升级，推动产品多元化发展，积极拓展下游产业链深加工，以及围绕以氢能为代表的回收、生产、供应等。二是实施清洁能源替代，提升以“绿电”为代表的新能源比重，推动电气化改造，提高绿电消纳比例。三是大力推进以二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）为代表的减碳/负碳技术，抵消化石燃料与过程碳排放。

 

炼化行业碳中和目标实现所依赖的技术主线，即首以节能提效、继以绿电等清洁能源替代、辅以CCUS等技术托底。在国家层面上，涉及不同区域、不同时段及不同产业的复杂协作，而对于企业个体而言，则在成本、技术、环保等方面存在诸多不确定或不明朗。这些因素交织在一起，相互影响制约，企业面对艰难挑战与重大抉择。

 

从经济角度看，如何在满足碳减排目标下使生产成本最低且实现效益，是需要考量的关键问题。比如，技术研发需要多少前期资金投入，新能源新材料成本几何、供应是否充足，碳价与交易成本能否承受等。

 

从技术角度看，对于路径选择的备选方案不足。国际上提出多种不同的碳中和实现路径，例如以氢能为核心、生物质燃料、碳一循环等。主攻其一则要承担机会成本和失败风险，多条战线作战则精力分散且易顾此失彼，企业面临两难选择。

 

从环保角度看，现阶段容易忽视的是，能源与化工商品的供给总量其实并未减少，但形势发生显著变化。如何解决新能源新工艺对生态和环境造成的压力，还缺少系统策略与技术保证。

 

炼化行业是与油气供应和消费联系最紧密的行业。对于具有石油生产、炼制和化工上中下游一体化优势的企业来说，降碳具有一定的综合经济效益可行性，也易于将低碳管控与生产运行相结合。

 

炼化企业要深刻认识碳达峰碳中和工作的重要性、紧迫性、长期性、复杂性，切实担负起转型升级的发展责任。要做到稳妥有序、安全降碳，需要政策、经济、技术“三管齐下”。

 

从政策上，要强化产业政策标准协同，加大配套监督管理力度，建立科学统一高效的设备能效与节能量评定规范，及基于工艺流程和产品的碳排放核算与上报标准，合理明确各阶段各企业降碳目标，使全行业都纳入规范协调的统一管理与指导。

 

从经济上，作为从源头控制碳排放的最有效路径，建立炼化固定资产投资项目碳排放审查制度，适时适度逐步推进碳交易或开征碳税，利用经济杠杆“指挥”企业投资与运营行为，利用财政补贴等手段扶持新兴低碳产品与技术尽快实现产业化。

 

从技术上，现有商业化技术在提效与减排方面的“加速度”或增幅有限，难以满足碳中和目标，因此需要更加注重基础性研究，加大颠覆性革命性技术的布局和投入。同时，扩大技术合作的广度和深度，加强不同领域、不同层级、方式更加灵活的合作共赢。（安全环保院袁波、徐文佳、聂凡对本文亦有贡献） 本`文-内.容.来.自：中`国^碳`排*放*交^易^网 ta np ai fan g.com