三水阳光陶瓷投入2000多万元用于脱硫脱硝；而宏源陶瓷则与高校合作，在喷雾塔建设了一套氮氧化物治理设施，脱硝效果很好。预计在今年八九月份，两家企业烟气排放将达到新国标。
按照国家新的《陶瓷工业污染物排放标准》(GB254646-2010)要求，工业窑炉排放的二氧化硫要控制在100mg／m3以下，颗粒物(粉尘)控制在30mg/m3以下、氮氧化物控制在300mg/ m3以下；而喷雾塔排放的二氧化硫要控制在300mg／m3以下；颗粒物(粉尘)控制在50mg/m3以下；氮氧化物控制在240mg/m3以下。 內/容/來/自:中-國/碳-排*放^交%易#網-tan p a i fang . com
面对环保压力，三水阳光陶瓷今年投入超过2000万元用于治理烟气。该公司共有4台喷雾塔和6条窑炉，喷雾塔与窑炉废气治理设施采用“旋风除尘器+布袋除尘器+湿式双碱法脱硫+尿素湿法烟气脱硝”，配套了PH自动控制设备、独立完整的加碱设备和搅拌系统，设备选址明显，易于操作，便于管理。
目前地面基建设备已全部安装到位，脱硫脱硝工程主要设备基本安装完毕，管道正在连接中。，8月中旬可安装完毕并投入试运行，9月底确保全面达到陶瓷行业排放限值要求。
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在改燃方面，该负责人表示，计划利用2015年春节停窑维修期间，完成1条窑炉的天然气改造，并逐步开展煤改气工作。三水计划由今年开始，用3年时间逐步完成对陶瓷企业改燃天然气的工作。（完）
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