新排放标准：各地企业成本增幅不同，盈利水平也有差异

标准收严，对企业最大的影响莫过于成本增加。但在不同地区、不同的地方标准要求下，成本增幅也参差不齐。 本%文$内-容-来-自；中_国_碳|排 放_交-易^网^t an pa i fang . c om

“由于要求严格，北京地区水泥企业在实现氮氧化物达标排放后，熟料吨成本要比运行脱硝设施之前增加10元左右，最终水泥产品的吨成本要增加8元左右。”

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在广东又是一个价格。“如果上了脱硝设施，初步估算，吨熟料成本会增加4元左右。”李平坚表示。 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

那么，成本增加是否会通过产品涨价转嫁到最终消费者头上？根据国家发改委近期披露的数据，2013年水泥制造行业利润766亿元，同比增长16.4%。行业状况似乎良好。 本文`内-容-来-自；中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om

但熊运贵不这么认为。“有些地区的水泥企业比较盈利，如西部地区、东北地区等是盈利的，内蒙古也还可以，长江中下游、华北等地的水泥企业能保本就算有本事的。”他说，“华北最惨，2005年前后水泥卖到五六百元一吨的火爆场面早就成为了过去。”

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一位熟悉华北地区水泥市场的业内人士向记者透露，由于京冀标准的差异，前两年河北某厂家的水泥产品到港价和北京地区水泥厂家的出厂价一样。这样一来，北京的水泥在市场上就失去了竞争力，尤其在产能过剩的市场环境下。 禸嫆@唻洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

这种形势下，涨价就意味着失去市场，但不涨价，又是赔本赚吆喝。 禸*嫆唻@洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

“如果新标准得以严格执行，不少中小型水泥企业将会被淘汰。”熊运贵表示，2000吨/日以下的水泥生产线基本都是上世纪80年后末、90年代初建成的，当时的装备水平比较一般，如果再投入一大笔钱进行改造也没有意义。

“以5000吨/日的水泥熟料生产线为例，在新标准条件下，每年氨水的成本约3000万元，排污费约1000万元。”熊运贵估算，其中，脱硝设施运行成本是增加的，但因为污染物排放量减少，排污费也会有所减少。

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熊运贵告诉记者，部分地区已经出台了优惠政策，如果企业能在污染物达标排放的基础上再降低一半，那么，剩余污染物的“收费价格”也能减半。

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“有些企业已经制定了内部奖励措施。”一位业内资深专家向记者透露，对于企业主管环保的负责人，如果能够在维持脱硝药剂使用量不变的情况下，使污染物排放浓度减半，或者维持达标排放，但脱硝药剂使用量减半，则给予高额度奖励。“只要做成其中一项，企业将直接受益2000万元左右。”这位专家表示。

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