水泥行业是继火电厂后氮氧化物排放的第二大行业,新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米左右。因此,国家确定水泥行业为“十二五”时期减排氮氧化物的重点行业,并将氮氧化物减排任务纳入对各地考核的污染减排约束性指标。
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目前,水泥行业氮氧化物减排主要有两大措施,分别是推广低氮燃烧改造和安装烟气脱硝装置。据技术人员介绍,低氮燃烧改造属于工程控制措施,主要通过控制燃烧的温度来减少水泥生产过程中氮氧化物的排放量;烟气脱硝工程属于末端控制,主要是通过向烟气喷洒氨水、尿素等还原剂,将氮氧化物还原成无害的水和氮气。单纯的低氮燃烧技术改造,可使得水泥生产企业氮氧化物排放量削减约10%;低氮燃烧改造和烟气脱硝的综合运用效果更佳,大约可以减少65%的氮氧化物排放。
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巢湖市境内的水泥生产企业氮氧化物“减排战”于2012年打响,并于当年底完成7条日产2000吨以上的水泥熟料生产线低氮燃烧技术改造。2013年重点转至巢湖市境内一批日产4000吨以上的水泥熟料生产线。按照部署,巢湖市境内的水泥生产“大鳄”所属日产4000吨以上水泥熟料生产线,都必须上马低氮燃烧器和脱硝装置。 本文+内-容-来-自;中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om
据巢湖市环保局介绍,至2013年底,巢湖市辖区内7条日产4500吨以上水泥熟料生产线完成低氮燃烧改造和安装烟气脱硝工程。其中,中材安徽水泥3条、巢东海昌3条、皖维集团1条,累计投资5416万元。低氮燃烧改造和烟气脱硝装置稳定运行后,4500吨以上水泥熟料生产线的氮氧化物综合削减率可达55%以上。(完)
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