现代钢铁工业按照工艺流程分为炼铁系统(包括烧结、球团、焦化和炼铁)、炼钢-连铸系统、轧钢系统,在整个钢材制造过程中大量使用能源(化石燃料),而其排放的碳量占直接排放的97%左右,因此节能是冶金行业减少糖排放的主要途径。随着钢铁工业的飞速发展,现代钢铁流程的各工序的节能减排技术也得到了改进和提高,推广这些节能减排技术是目前冶金行业减少碳排放的关键措施。各系统目前的主要节能减排技术如下: 本文`内-容-来-自;中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om
在炼铁系统中的节能技术主要包括:煤预热炼焦技术、焦煤调湿技术、干息焦技术、日本开发的高产无污染大型SCOPE21炼焦技术、烧结点火节能技术、烧结风机节能技术、烧结节水技术、预热烧结技术、低温烧结技术、烧结余热利用技术、各种球团矿生产节能技术、高炉喷煤技术、热风炉节能技术(包括高效蓄热体技术、热风炉余热回收技术)、各种高炉工艺节能技术(包括送风系统节能、煤气系统节能、科学布料节能、合理的冶炼强度节能、炼铁精料技术等)、高炉内衬热态维修技术、各种高炉设备节能技术(包括水泵风机压缩机节能、高炉炉顶设备节能、高炉余压发电技术、高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电技术(CCPP技术)等。
在炼铁系统中的减排技术主要包括:各种炼焦烟尘减排处理技术、无回收炼焦技术、热回收炼焦技术、焦化废水处理技术、各种烧结烟气脱硫技术与装备、烧结废水处理技术、高炉煤气干法除尘技术与装备、各种高炉渣的综合利用技术和余热高效回收利用技术、高炉渣处理节水技术、炼铁污水处理和循环利用技术等。 本文`内-容-来-自;中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om
在炼钢-连铸系统中的节能技术主要包括: 本文`内-容-来-自;中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om
转炉炼钢节能技术:包括转炉吹炼工艺节能;转炉操作节能;混铁炉、转炉本体和传动装置、氧强和副枪、除尘风机、烘烤装置等转炉炼钢设备节能;转炉煤气余热回收技术、转炉钢渣余热利用技术等。
电炉炼钢节能技术:包括电炉烧嘴助燃技术;铁水热装技术;电炉短网技术;各种节能电炉技术;废钢预热技术;电炉烟气余热余能回收技术;电炉钢渣余热利用技术;电炉本体传动装置、除尘风机、烘烤装置等电炉炼钢设备节能等。