a) 划分边界:由于在达到工艺要求的范围内,均能满足冷却要求,此时冷却水量和温度与轧钢产量、轧钢工序能耗基本没有关联,因此,计算该项目节能量边界划分为:循环水泵、配套电器、冷却塔;
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b) 用能和产品的确定:该项目用能为循环水泵和配套电器消耗的电力。产品为冷却塔散热即从轧钢炉带出的热量; 本+文内.容.来.自:中`国`碳`排*放*交*易^网 ta np ai fan g.com
c) 测量参数的确定:统计期和报告期消耗的电能,进入轧钢炉冷却系统的水量和进出口平均水温(即冷却塔出口水温和水泵进口水温);
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d) 确定测量设备:耗电量采用电度表计量,循环水量采用水表计量,水温采用热电阻测量。
若根据式(1),则无法计算节能量,原因如下:a) 该项目在改造前后均未安装水表,无法得到完全基于统计上的循环水量也即冷却热量;b) 即便是有报告期和统计期的循环水量和水温,可以计算冷却热量,但将实际冷却的热量作为该产品产量是不准确的,排出轧钢工序需要冷却的最小热量(即理论上达到进出轧钢炉冷却系统要求水温的情况下带出的热量)才是产品产量,此时循环水量达到最低要求;c) 按照该方法计算,由于将所有排除热量作为有效热量计算,会出现改造前由于循环水量大于改造后循环水量,理论上改造前系统带出热量大于改造后带出热量,etq偏小,加之改造前水泵效率有可能高于改造后,在某种特定条件下甚至会产生etq小于eth,计算结果不符合要求。
实际上,对节能量的定义是满足同等需要或达到同等目的的条件下,能源消费减少的数量,同时在节能量计算的基本原则中,规定应根据不同目的和要求,采用相应的比较基准[1]。由上可知,式(1)在本案例中与节能量的定义有相矛盾的地方,需要依据节能量计算的基本原则重新确定合适的比较基准。在本案例中可以考虑的基准有:
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a) 将理论最小排热量作为产品产量。即将能够保证达到工艺限定的保持循环冷却水进出口温度分别为45 ℃和35 ℃的情况下需要排出的热量,此时循环水量是工艺限定的最小水量; 禸嫆@唻洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
b) 由于在该项目中,水泵常年处于稳定运行状态,因此可以认为改造前后各自全年水泵运行的扬程和流量基本不变,均能够满足工艺的冷却要求,可以将时间作为计算基准。即改造前后每单位时间耗电量的差值与改造后年运行时间的乘积作为节能量。 内/容/来/自:中-国-碳-排-放*交…易-网-tan pai fang . com
鉴于第1种方法往往无法溯源,环境温度和轧钢炉运行状态对其均有较大影响,计算较为复杂。在本案例中由于设备运行工况处于稳定状态,采用第2种计算方法简单合理。 本+文+内/容/来/自:中-国-碳-排-放(交—易^网-tan pai fang . com
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