中国智能制造革命的实践与思考

中国工业生态系统与智能制造

开创大历史观的历史学家黄仁宇在《中国大历史》一书中指出，农村基层的财务税收的数目化管理与否，是区别于中世纪后欧洲国家意志蓬勃发展和中国几千年君朝历史螺旋性回落的根本性原因。缺乏基层数据的数目化和知识化管理，同样也是目前制造工厂最为困惑和最亟需解决的问题。 内.容.来.自：中`国`碳#排*放*交*易^网 t a np ai f an g.com

目前在中国制造用着世界最先进的软件和设备，但产出效率却完全不能与西方现代制造工厂相媲美。为什么西门子在美国波音公司6500套基于产品管理的软件，就可以支撑庞大的B787的“一体化”协同制造网络，而在中国许多工厂反而就变成了一大堆局部使用的孤岛？实际上，在波音公司的最底层的基础工作，已经把飞机的数十万个零部件全部数字化，同时采用模块化而非零部件级的S级控制，形成了完全可控的数字化产品体系。这才使得信息化软件发挥了为虎添翼的作用。 本@文$内.容.来.自：中`国`碳`排*放^交*易^网 t a np ai fan g.c om

　　中国工业系统升级的过程.不必过分追求某些IT技术的先进性，也不要急于追逐德国的物理硬件能力，而是要深入制造业的基础，探究能支撑制造业技术发展的数字化基因和知识化处理。基于中国制造业的历史和实际，构建中国的工业生态系统，使得人、数据、知识、设备、产品等各种资源.能够有效地重新加以配置，才是系统性解决中国智能制造的根本性因素。

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智能制造的基本特征是协同化、微制造、低成本。协同化就是配置资源，并共享资源体系；微制造需要去中心化组织，实现小规模小批量的生产：而全新的低成本生产模式，才能有效支撑未来个性化的生产需求。 本+文+内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

1、协同化

在下一代工业升级的体系下，系统变得复杂，协同关系变得分散化。制造由集中生产向网络化异地协同生产转变.信息网络技术使不同环节的企业间可以实现信息共享，能够在全球范围内整合企业间的优势资源，在研发、制造、物流、售后服务等各产业链环节实现全球分散化的协同作业。任何一台设备，任何一个工位。任何一个组织，只要在资源配置权限之内，都可以参与到网络化制造的任务节点中去，实现复杂的任务协同。 本`文@内/容/来/自:中-国^碳-排-放^*交*易^网-tan pai fang. com

2、微制造

微制造是指小批量、小规模、专业化的生产。这需要建设一种全新的、异于当前大规模生产的去中心化组织，实现多品种、小批量生产。工业4.0时代强调由集中式控制向分散式增强型控制模式的转变，从而建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。 本文+内-容-来-自；中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

微制造有两层含义，一个是微小企业的制造；一个是制造微小产品。前者是微小企业参与了全球化的云端资源配置。正如淘宝网可以让一个一个的个体户参与其中，将产品售卖到全世界一样：后者是微小产品的专业制造，企业无论大小，可以只需专注于某一个细微产品'这种企业更容易产生实质性的创新，有效带动“大众创新、万众创新”的局面甚至形成“隐形冠军”，真正推动实现“中国制造2025”。

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3、低成本

按传统的技术模式，没有批量就没有低成本。这个悖论，在未来的制造时代，必须通过资源的优化配置，实现低成本下的专业化和个性化服务，才能够很好地实现。针对未来井喷式的个性化需求的多样性问题，东京大学坂村健教授提出“昆虫纲现象”，传统信息系统好像哺乳动物纲(只有5万左右物种)，而工业4.0催生的新领域更像是昆虫纲(多达500万物种)。这就要求所有的资源、流程，都要被充分纳人到系统优化之中，实现低成本的制造需求。