电镀废水治理发展趋势 与“零排放”技术

据了解，电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程。电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。 本文+内-容-来-自；中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

现代电化学是由意大利化学家Luigi V.Brugnatelli在1805年发明的。到了1839年，英国和俄罗斯科学家独立地设计了金属电沉积工艺，用于印刷电路板的镀铜。不久之后，英国伯明翰的John Wright发现氰化钾是一个合适电镀黄金和白银的电解液，1840年，Wright的同事，乔治·埃尔金顿和亨利·埃尔金顿被授予第一个电镀专利，他们两人在伯明翰创建了电镀工厂，从此该技术开始传播到世界各地。随着电化学科学的成熟，其与电镀过程的关系渐渐被人们理解，其他类型的非装饰金属电镀工艺被开发出来。到十九世纪五十年代，商业电镀镍，铜，锡和锌也相继被开发出来。在两位埃尔金顿的发明专利基础上，电镀槽及其它装备被扩大到可以电镀许多大型物体和特定工件。在19世纪后期，受益于发电机的广泛应用，电镀工业得到了蓬勃发展，两次世界大战和不断增长的航空业推动了电镀的进一步发展和完善。 本`文-内.容.来.自：中`国^碳`排*放*交^易^网 ta np ai fan g.com

如今，电镀行业已是国民经济中不可或缺的环节，从大类上分为机件金属电镀和塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。随着汽车、电镀、家用电器、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对生活需求的提高，我国电镀行业面临着重大的发展机遇。但由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，电镀已成为当今全球三大污染工业之一。全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，全国27条主要河流不同程度的被严重污染，主要是电镀废水和废液中的重金属污染，相对于水资源短缺的现状，此现状严重限制了电镀行业自身的生存和发展。

我国电镀废水的治理历史及难点

现世界上大多数国家已立法，明文限定电镀排放物中有害物质的浓度和排放总量。为促进区域经济与发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，我国也出台了相关标准，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，治理电镀污染的总趋向是使电镀生产处于可控状态，特别是对其排放物的控制。 内/容/来/自:中-国-碳-排-放*交…易-网-tan pai fang . com

我国对电镀废水的治理起于20世纪50年代末，至今已经有50多年的历史了，但直至2008年，国家环保部才出台相关的行业排放标准。2008年出台的《电镀污染物排放标准》，首次对电镀行业污染物排放提出了行业标准。其中，以各种重金属离子的排放要求尤为严格，表3标准中对部分地区六价铬排放标准0.1mg/L，总铬排放标准达到0.5mg/L，总镍排放标准0.1mg/L，体现了对电镀行业特征污染物+重金属离子从严的排放要求，同时COD排放要求也提高至50mg/L以上。

由于多数电镀设备过程较为复杂，导致电镀废水成分复杂，主要有氰废水、酸碱废水及含有铬、镍、镉、铜、锌、金、银等重金属污染物和相当数量的添加剂、光亮剂等有机化合物。随着电镀工业的急速发展，新工艺、新材料、新技术的不断推陈出新，所产生的污染物种类也越来越多，越来越复杂，废水分类难度越来越大。废水中有机物、氮、磷的浓度含量较高，达标去除有一定的难度，因此对于电镀废水，需采用多种处理方法相结合，分质处理，才能达到最佳的处理效果。

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同时，在清洁生产、节能减排日趋成为新一代的环保主题，中水回用、重金属回收以及零排放工艺越来越受到广泛关注，部分地区的环保要求已从达标排放上升到微排放、零排放。于是，针对已经处理后的废水进行有效的回收再利用，部分废水从源头上就采用零排放工艺成为企业争相采用的处理方法。

电镀废水治理技术发展趋势

电镀废水的治理已有数十年历史，可分为三个阶段：第一阶段，大致在20世纪50年代前后，主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在60年代，开始注意工艺改革和综合利用，并着手处理镉和其他金属。第三阶段从70年代起，开始研究从根本上控制污染的技术，以防为主，改革电镀工艺，研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺，用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺。 本+文+内/容/来/自:中-国-碳-排-放（交—易^网-tan pai fang . com

今后，电镀废水治理的发展将随着两大趋势的发展而发展，一大趋势是，在清洁生产的推动下，由末端治理变为事前预防，电镀废水处理企业的地位将有很大的变化，在政府的支持下相对独立，对电镀企业有一票否决权，同时，电镀废水处理企业也拥有电镀专家，向电镀企业提供技术支持，相互配合，相互促进；另一大趋势是，电镀废水处理集中所能达到的各学科的最新技术，随所涉及的十大学科（无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、机械、电工、仪表、生物、流体力学、土建）实用技术的发展而发展。具体来说向这几个方向发展：由被动的末端治理，发展为末端治理与预防污染一体；由污染物的稀释排放，发展为无害排放，排放水的金属含量几乎为零；污泥由掩埋、焚烧发展为可安全地、广泛地利用；绝大部分的水资源循环使用。

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因此，电镀废水的回收再利用是全国电镀企业发展的一个共同的趋势。由于水资源的短缺，电镀废水对环境污染的严重危害性，电镀企业实现电镀废水零排放，是未来发展的必然趋势，也是解决电镀行业造成的环境污染的唯一出路。

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综上所述，电镀行业新污染物排放标准的实施，大幅提高了电镀行业污染物排放的控制要求，大力推行电镀企业废水处理“零排放”标准，符合国家的节能降耗、节水减排的政策要求，完全符合我国电镀产业发展政策，对维护我国电镀企业的可持续发展以及能源战略安全具有重要意义。 本+文`内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

电镀废水“零排放”技术，不仅彻底解决了电镀废水对环境污染严重的大难题，还有效的对处理后的水进行循环利用、有价值资源重金属回收利用，具有显著的环境效益和社会经济效益，填补了电镀废水治理领域的空白。 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ