【责任央企在行动】中国能建：探索绿色低碳的发展路径

 

“项目要同时满足电力行业和化工行业设计标准，却没有明确的设计规范指导和直接的工程实例可以借鉴。同时，项目必须在运行中的电厂有限的空间内实施，既要保证不影响机组安全稳定运行，又要保证工艺设施的安全距离和结构强度满足机组运行要求，难度非常大。“我们经过反复对比论证后，最终从十几个方案中筛选出了最优的可行方案。”项目设计总工程师罗海中说。

 

考虑到平台的实验属性，以及未来开展不同类型吸收剂测试的需要，广东院项目团队在大量调研论证、综合当前最先进捕集技术的基础上，对项目进行了创新性设计。

 

在胺法碳捕集工艺吸收段，项目首次采用新型的高效碳捕集填料，不仅可有效降低阻力能耗，有利于在未来大规模的捕集项目中推广使用，还可以支持不同的吸收剂，进行不同填料高度的测试，为将来降低碳捕集设备投资提供了有益探索。

 

在解吸塔设备设计上，项目团队充分考虑了宽广的解吸压力和温度范围，使设备可兼容绝大多数的吸收剂，能针对不同吸收剂开展各种工艺条件的再生能耗研究，有助于开发出低捕集成本的新工艺。

 

“项目还采用了全球首台20吨/天级膜分离法碳捕集系统，首次采用三级膜分离新工艺，能获得高浓度二氧化碳气体，并且在产品气进入压缩提纯装置前，针对膜法产品气创新开发出一套洗涤净化—吸附组合新技术，这都将有利于进一步拓宽膜法二氧化碳捕集产品气的利用途径。” 罗海中介绍道。

 

回忆建设过程，施工经理杨升恒对现场的苛刻记忆犹新。“施工过程中，技术和安全要同时满足电力和化工类工程的要求，又是在运行中的电厂内施工，对安全管理要求极高。”

 

项目建设全过程严格按照在运电厂安全管理制度实施，项目团队科学布置工序，合理安排设备周转，狠抓每个工作面责任落实，同时还邀请了化工行业科研机构参与施工方案评审，确保了项目安全顺利推进。

 

“广东碳捕集测试平台项目完成后，我们还将继续研究碳捕集、利用与封存的其他技术难点，希望把这个项目做成一个技术孵化基地，培育成为广东省甚至是国家级的技术创新基地。”裴爱国对此充满信心。

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